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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    全自动200升大桶灌装机批发品牌 高效精准

    全自动200升大桶灌装机批发品牌 高效精准

    更新时间:2018-12-07   浏览数:112
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议

    选配件:

    不锈钢喷阀支架,抽废气装置。

    灌装机选型认知

    1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)

    2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)

    3、吨桶灌装(IBC吨桶)

    4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)

    5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)

    6、防爆要求(订货指定,本安、隔爆)

    性能特点:

    1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  

    2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。  

    3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。  

    4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。  

    5、定位装置帮助容器对位。  

    6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。  

    7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时移动。  

    8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。  

    配置:

    1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)

    2、调速灌装阀:304不锈钢  

    3、升降机构:气动;导轨

    4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨

    5、气动件:日本CKD品牌

    6、气动箱;不锈钢  

    7、美国品牌AM优于0.02%;不锈钢

    8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率

    9、SIEMENS可编程PLC S7

    10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路  

    11、电气箱;  

    12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等  

    13、电子机;60kg  

    14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm  

    15、阀头配件;3种规格;可更换  

    16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换

     白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。

     一、主要技术参数:适应瓶型:  瓶高180360mm 瓶径50-110mm额定效率:  (50-500ml)5000瓶/h调速形式:  变频无级调速电机功率:  1.1KW外型尺寸:  (长宽高)灌装精度:  500ml1.5ml(20o)重量:    1000kg

    二、主要结构及工作原理:液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。 

    本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。 本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机. 

    三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000. 2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用专用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm20mm. b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。 出瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。 c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。 

    四、使用与操作:

    1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺过。 

    2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。 

    3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制,变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。 

    4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。 

    五、润滑:

    1、各轴承润滑每月视情况添加一次。 

    2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。 

    3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。 

    六、维护与保养:

    1.为使设备有优秀的可靠度与寿命,定期保养使设备处在优秀状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。 

    3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入5060度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,最后将液缸内的残液排放干净。 

    七、设备吊装及运输:

    1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。 

    2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。 

    3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。 

    八、工作条件:

    1、灌装液体最高灌装温度不超过90度。 

    2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa