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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    原装200升大桶灌装机促销
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    原装200升大桶灌装机促销

    更新时间:2020-07-10   浏览数:24
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    液体灌装机一直走在时代的前端
    液体灌装机一直走在时代的前端

    时代的快速进步为我们取得发展提供了更大的空间,当然,科技变化首先给大家带来的变化就是人们的生活水平在不断的提高,当时,市场竞争也是很激烈的,这样才会让我们的这种设备有了忧患意识,会更好的来认识到自身的不足,以便于取得更大的进步,我们的液体灌装机就是这样要求自己的。
    现如今,液体灌装机的用途越来越广泛,为其发展带来了个更好的机遇来顺应了这个时代不断发展的需要,当然了,也会有更加广泛的用途从而占据了市场的巨大空间,具有广泛地应用。我们的这种设备是在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。不仅这样,要想更好的走进客户的心理,还需要有一定的创新精神,那就是通过自己不懈的努力不断的为这个社会提供更多的好的先进的设备来,既满足了时代的需要,也是在不断的增强自身的实力,才会取得更快的发展,因为前方虽然有一定的不可预测性,但是要相信努力是毫无止境的,这样才会得到企业更多的信任,从而不断的努力走向更好的发展前方,这对于我们来说,需要做的还有很多,还需要更加努力还需要利用当今时代比较先进的技术和当今比较流行的技术,推动灌装机功能完善。
    发展是无止境的,但是不能因为这样就停住了发展的脚步,因为这样我们需要更加努力才会取得更好的成绩,我们的液体灌装机就是如此,不断的与这个社会与时俱进,不断的推动这个社会的发展,而且带领企业一直走在前端。
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    白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。
    一、主要技术参数:适应瓶型: 瓶高180360mm 瓶径50-110mm额定效率: (50-500ml)5000瓶/h调速形式: 变频无级调速电机功率: 1.1KW外型尺寸: (长宽高)灌装精度: 500ml1.5ml(20o)重量: 1000kg
    二、主要结构及工作原理:液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。
    本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。
    本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机.
    三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
    2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用专用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm20mm.
    b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
    出瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
    c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
    四、使用与操作:
    1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺过。
    2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。
    3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制,变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
    4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
    五、润滑:
    1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
    2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
    3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
    六、维护与保养:
    1.为使设备有良好的可靠度与寿命,定期保养使设备处在良好状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
    3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入5060度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,后将液缸内的残液排放干净。
    七、设备吊装及运输:
    1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。
    2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。
    3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
    八、工作条件:
    1、灌装液体高灌装温度不超过90度。
    2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa
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    本机适用性:
    本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.

    技术参数:
    1.机器型号:GZM-200LKAM;
    2.称重;300公斤;
    3.分度值:100克;
    4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
    5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
    6.灌装方式:液面上/液面下;
    7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户指定)
    8. 灌装头个数: 2个
    灌装系统包括:
    - SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


    - 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


    - 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;


    - SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


    - 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


    - 采用托利多的称重传感器和仪表系统;


    - 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;


    - 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;


    - 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


    - 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


    - 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4


    控制系统包括:


    - 西门子PLC/Omron控制系统;


    - 带有 启动/关闭开关,急停等按钮


    - 灌装超差或者无料自动报警系统
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    200L单工位灌装机多功能型-顶灌式
    液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的专用设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。

    设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;全自动灌:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能;根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装,并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等;根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装;半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。
    200L单工位灌装机多功能型-顶灌式可以实现液态产品自动计量灌装的专用设备,特别适用于易燃、易爆、、强腐蚀介质的定重计量灌装。作业时,只需将容器置于传输系统的输入端,其余作业程序(开盖、灌装、关盖)均自动完成。
    工艺流程:人工上空桶-自动输送空桶-自动开盖-自动灌装计量-自动关盖-自动重桶输送
    灌装能力不小于40桶/小时。
    充氮功能
    灌装过程中的充氮功能,使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应,应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
    伴热功能
    为防止灌装物料凝固结晶,使用伴热保温功能,有利于灌装过程顺利进行,应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
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