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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    云石胶油漆灌装机厂家
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    云石胶油漆灌装机厂家

    更新时间:2020-07-12   浏览数:12
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    、概述:
    CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。

    2、设备优势:

    2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
    2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度更高,速度更快。
    2.3、整机气功元件用 FESTO。
    2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
    2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的。
    2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
    2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

    3 主要技术参数

    1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质)
    2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
    3.灌装容量:80-1000毫升
    4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
    5.气源压力:0.6~0.8 兆帕
    6.电 源:~380伏、50赫兹
    7.功 率:9.0千瓦
    8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
    9.整机重量:约2000公斤
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    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
    作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
    设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
    可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。



    技术参数
    灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
    称量范围: 2~0kg
    灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
    灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装)
    灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装)
    灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
    灌装工位:1~2工位(选配)
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(技术)
    开、关盖失误率:<2‰
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
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    自动化设备在灌装机械方面,我们针对每个行业的特点,为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中,我们不断累积经验,不断推出新的产品,来帮助您优化操作流程,提高工作效率和利润。
    涂料灌装机,油漆灌装机,油墨灌装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
    一、用途及性能

    适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。


    主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
    1、 产品结构
    本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
    供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
    称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
    称重平台通过传感器直接与机架连接。
    灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
    2.用途及性能特点和主要参数
    2.1 用途及性能
    主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等;
    2.2 主要技术参数
    项 目
    参 数
    电源
    220V50Hz
    气动压力
    不小于0.6Mpa
    气缸运行速度
    100~次/H
    灌装量
    5~30Kg/次
    外形尺寸
    16605201930
    计量误差
    0.5%(灌装范围内)
    3.结构特点与工作原理
    3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
    3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
    3.3 计量范围大,可在110kg内任意调节;
    3.4 灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方.
    云石胶油漆灌装机厂家
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序 。 是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

    概述
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:

    全自动上桶系统
    全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

    灌装系统
    全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

    自动上盖压盖系统
    全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。

    自动码垛系统
    全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到指定位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和专业
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