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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    涂料灌装机液体灌装机厂家
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    涂料灌装机液体灌装机厂家

    更新时间:2020-07-12   浏览数:27
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
    1、 产品结构
    本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
    供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
    称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
    称重平台通过传感器直接与机架连接。
    灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
    2.用途及性能特点和主要参数
    2.1 用途及性能
    主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等;
    2.2 主要技术参数
    项 目 参 数
    电源 220V 50Hz
    气动压力 不小于0.6 Mpa
    气缸运行速度 100~次/H
    灌装量 5~30 Kg/次
    外形尺寸 1660×520×1730
    计量误差 ±0.5%(灌装范围内)
    3.结构特点与工作原理
    3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
    3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
    3.3 计量范围大,可在1—10kg内任意调节;
    3.4 灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方.

    配置设备产地
    配 置 产 地
    传感器 梅特勒-托利多
    仪表 西黎(上海)
    304/316L不锈钢 浦项(合资)
    按 钮 施耐德
    型 材 太钢 (太原)
    直流电源 铭伟 ()
    气动元件 亚德克 (合资)
    主要电器元件 施耐德(合资)
    涂料灌装机液体灌装机厂家
    液体灌装机容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗,不能使灌装后的饮料被污染;后保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中,其中饮品生产加工商忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无常运行,因此在使用灌装机时要注意、确保洁净、低温灌装。
    确保洁净的方法主要有:
    保持液体灌装机管道洁净,一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要;确保灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性是的方法,一定要控制好的时间和温度,确保终效果,还要避免时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。在灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外,灌装设备与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
    机器的安装注意事项
    1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
    2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
    3、将各润滑点加以新润滑油。
    4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
    机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
    ⑴机器在生产过程中,及时清除液或玻璃碎屑。
    ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
    ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
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    一、概述
    GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更快捷。

    二、设备特点

    2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。

    2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。

    2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

    2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。

    2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。

    2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。

    2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。

    2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)


    三、主要技术参数

    1 生产能力:≤3600瓶/小时
    2 适应瓶型:圆瓶—直径Φ40-90毫米,瓶高80-230毫米方扁瓶—长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
    3 灌装容量:80-1000毫升
    4 计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
    5 气源压力:0.6~0.8兆帕
    6 电源:~380伏、50赫兹
    7 功率:2.5千瓦
    8 主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
    9 整机重量:约1850公斤

    亮点1:集灌装、旋盖于一体,结构紧凑,占地空间小。
    亮点2:适用于各类液体(水剂或高粘度)物料的灌装生产。
    亮点3:可直接用水清洗,清洗简单、方便快捷,
    技术参数:
    1、生产速度:≤360桶/小时(以5L为例)
    2、适用瓶形:圆形瓶径Φ80-140mm,扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
    3、计量精度:±0.5%(以5L为例)

    产品特点:
    该产品适用于1-5L瓶装液体的包装
    涂料灌装机液体灌装机厂家
    面临市场不断增多的需求,不同类型的灌装机设备行业也在悄然发生着蜕变,出产厂家之间的竞争也变得日益激烈。从对物料的包装角度,可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。其中,液体灌装机是用来灌装各类液体的设备,其中包括各类饮料、剂等液体产品。
    跟着全自动化技术的发展,具备提高前辈的自动控温技术,操纵便捷,封口质量不乱。被广泛应用于剂、各种饮料、酱油液体介质的包装,包装紫外线、料袋成型、日期打印、自动灌装、封口堵截等均一次性完成。


    全自动液体灌装机的推广使很多食品出产企业降低了本钱,进步了企业的经济效益。不外业内人士指出,用户在使用灌装机时,有很多细节需要留意,才能使其更加不乱,施展很好。

    例如,因为液体灌装机灌装的是液体,因此液体灌装机容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器一定经由严格检查和清洗,不能使灌装后的剂被污染,否则会对产品质量造成严峻的隐患。
    除了灌装机的清洁,保持灌装车间的干净整齐也非常有必要。由于在出产过程中很忌讳因为灌装机本身质量题目导致出产线无法常规运行,因此在使用灌装机时要留意、确保洁净、低温灌装。
    先容了确保液体灌装机清洗洁净的方法:
    保持液体灌装机管道洁净。一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要洗擦,天天要走水,每次要;确保灌装机干净,对其物料槽要进行洗擦和,保证与物料接触的部门都不能有积垢和杂菌。


    出产过程中要保证瓶装液体的生物不乱性。控制好的时间和温度,确保出产效果,还要避免时间过长或温渡过高,减少液体氧化,当后要尽快使温度不超过35℃以上。


    值得留意的是,低温灌装是对液体灌装的底线要求,一般情况下液体在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。


    在灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操纵。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的划定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装机因温度变化过大而工作不不乱。


    此外,灌装设备一般与其它设备隔绝,灌装机的润滑部门与灌装物料部门应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
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