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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    专业200升大桶灌装机出售
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    专业200升大桶灌装机出售

    更新时间:2020-07-28   浏览数:16
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    目前在国内出现的PET无菌冷灌装无菌线包括PROCOMAC、KRONES、SIDEL、SIG、KHS、SERAC等国际,而国内以广州乐惠为代表的一批供应商也在此领域取得一定优势。这也反应了PET无菌冷灌装技术已日趋成熟。
    以上可以看出我们国内灌装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务,并有着朝无菌冷灌装的方向发展的趋势。随着市场的变化,国内包装机械也在不断成长中,国内包装机械厂商向开发快速、低能耗,低成本的包装设备方向发展,且已经具备包装机械设备生产的公司对未来产品更新或增加包装机械生产线的比例将上升,特别是食品、饮料及制药业的需求为强烈。
    灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。
    液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
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    第五部分 故障分析及处理
    A PLC故障
    PLC正常工作时POWER指示灯和RUN指示灯亮、PROG-E/CPU-E不亮,POWER指示灯指电源正常、RUN灯指PLC运行,PROG-E/CPU-E指程序或处理单元故障,程序在调试过程中,如出现程序故障,PROG-E/CPU-E灯就会点亮,在程序完成后,不会再出现程序故障,在交付使用后,如PROG-E/CPU-E指示灯亮,则指处理单元故障,可通告本公司依情况处理。
    B变频器故障
    变频器正常工作时POWER指示灯亮,故障时FAULT指示灯亮。如出现故障,一般是过负荷,可检查齿轮、链条等到是否卡死,或打开电机风扇,通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后,按复位按钮或停变频器电源,则变频器复位可重新开始工作。
    C程序设定的保护停机
    程序中设了变频器故障/星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。
    变频器故障/星轮自动停机时,伴有急促的声光报警。变频器故障依上叙解决办法排除故障,星轮故障则是卡瓶造成星轮错位,取出卡瓶,调整同步后故障解除。按启动按钮整机自动启动。
    无盖自动停机时,伴有缓慢的蜂鸣和闪烁灯光报警。当盖槽上无盖光电检测处无盖,延时四秒整机自动停。
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    200L单工位灌装机多功能型-顶灌式
    液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的专用设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。

    设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;全自动灌:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能;根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装,并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等;根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装;半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。
    200L单工位灌装机多功能型-顶灌式可以实现液态产品自动计量灌装的专用设备,特别适用于易燃、易爆、、强腐蚀介质的定重计量灌装。作业时,只需将容器置于传输系统的输入端,其余作业程序(开盖、灌装、关盖)均自动完成。
    工艺流程:人工上空桶-自动输送空桶-自动开盖-自动灌装计量-自动关盖-自动重桶输送
    灌装能力不小于40桶/小时。
    充氮功能
    灌装过程中的充氮功能,使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应,应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
    伴热功能
    为防止灌装物料凝固结晶,使用伴热保温功能,有利于灌装过程顺利进行,应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
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    白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。
    一、主要技术参数:适应瓶型: 瓶高180360mm 瓶径50-110mm额定效率: (50-500ml)5000瓶/h调速形式: 变频无级调速电机功率: 1.1KW外型尺寸: (长宽高)灌装精度: 500ml1.5ml(20o)重量: 1000kg
    二、主要结构及工作原理:液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。
    本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。
    本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机.
    三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
    2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用专用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm20mm.
    b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
    出瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
    c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
    四、使用与操作:
    1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺过。
    2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。
    3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制,变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
    4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
    五、润滑:
    1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
    2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
    3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
    六、维护与保养:
    1.为使设备有良好的可靠度与寿命,定期保养使设备处在良好状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
    3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入5060度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,后将液缸内的残液排放干净。
    七、设备吊装及运输:
    1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。
    2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。
    3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
    八、工作条件:
    1、灌装液体高灌装温度不超过90度。
    2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa
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