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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    上海销售液体胶水灌装机费用
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    上海销售液体胶水灌装机费用

    更新时间:2020-08-02   浏览数:15
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:3600.00 元/台
    ■产品型号:双双计量液体灌装秤
    ■产品适用:适用于易产生泡沫、易爆的液体物料之灌装,如:清洗剂、化工树脂、环戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶剂等。
    ■产品特点:
    ◆双双计量设计,两套灌装系统同时工作,效率增倍;
    ◆从包装桶底部采用液下式伞状灌装,可以抑制泡沫产生,防止物料溢出;也可抑制灌装过程中产生静电;
    ◆搭配充氮装置,可极大的消除易爆液体灌装时所产生之危害;
    ■系统特点:
    ◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
    ◆智能效率:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、自动侦测启动灌装、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
    ◆设备灌:双双计量液体灌装秤源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
    ◆操作方便:可调式包装桶定位槽,定位快速、准确;系统自动侦测桶定位,自动启动灌装;灌高度可调150mm,适用不同规格桶;
    ◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
    ◆准确快速:配置大小球阀组及双段灌,大、中、小、微量四段设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,确保灌装准确度高及速度快;
    ◆进口配置:原装西门子PLC/三菱PLC(可选)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组(可选)、西门子人机界面,确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐用;
    ◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。
    ■操作流程:
    开机---人工放桶至秤台快速定位对口--系统自动侦测桶位、灌自动插入包装桶底部--自动去皮--自动打开灌及球阀组开始灌装--大、中、小、微量四段式灌装---到达目标值--灌自动关闭并升至桶外---灌装完成。
    ■功能选配:
    自动输送 / 自动定位、对口 / 双双计量 / 多多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
    ■产品概述:
    液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装准确。灌装机主要由灌装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
    ■应用领域:
    √涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √化工树脂 √助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类 √苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料
    上海销售液体胶水灌装机费用
    液体胶水灌装机技能参数:
    1、灌装量:10-100kg/次自由可调。
    2、灌装精度:0.1Kg
    3、灌装速率:8-10桶/分钟(以30Kg计)
    4、电机:3Kw;电源:AC220V10%,频率50Hz,功率500w
    5、利用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h,Φ8快装气管接驳
    6、进料口高度及尺寸巨细可凭据客户需求定制。
    7、材质为不锈钢。
    8、尺度设置装备部署:仪表(德瑞尔控制器);传感器(柯力(keli)称重模块);气动元件(亚德克Airtac)。
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    一、概述
    乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。[
    二、产品特点:
    1、红外线和称重传感器双重感应,设置好包装重量后,将桶放在称重平台后无需任何操作,自动开始灌装。
    2、配备脚踏开关控制自动压盖(夹盖)系统,操作方便。
    3、微电脑自动计算落差,并不断修正,提高灌装精度。
    4、投资少,占地面积小,操作简单,工作效率高,节省人工,降低劳动强度!
    三、乳胶漆灌装机详细技术参数:
    1、罐装部分高度:380mm
    2、称重台距地面:250mm
    3、灌装头距称重台高度可调:270~570mm
    4、滑坡辊道长x宽:1550x600mm。
    5、电源要求:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w 。
    6、使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h。
    7、仪表(凯士控制器);传感器 (凯士称重模块);气动元件(台湾亚德克Airtac),与物料接触部分材料为304不锈钢。
    8、、灌装速度:120~180Kg/分钟。
    9、灌装精度:±0.01~0.03%
    10、罐装合格率:≥98%。
    11、乳胶漆灌装机尺寸:长:1850mm,宽:800mm,灌装系统高度:1000~1200mm可调(可定制),压盖(夹盖)系统高度:1600mm,压(夹)盖头高度可调(可定制),压(夹)盖直径可定制。
    四、乳胶漆灌装机操作说明:
    1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度;根据桶体高度调整压盖(夹盖)系统高度。
    2、接通电源,调节气压,一般设置为0.5~0.7MPa.
    3、设置包装重量:按“配方”键,出现“PF,01”,直接按”确认“键,屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量,比如桶重1Kg,欲灌装重量18Kg,就将L1设置为“1900”,按确认键,屏幕显示“H1 0000”,灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时,可直接按“确认”键;灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时,可将H1设置为:5~10kg(*后5~10kg,变为细流),然后按“确认”键。
    4、操作:工人将桶放在称重台上,灌装口开启,开始灌装,达到预设重量时,球阀自动关闭;将桶盖放在桶体上端,用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压(夹)盖系统处,踩下脚踏开关或拨动弹簧开关,夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖,完成后自动升至原来高度,包装完成,可将桶推至下一不锈钢滑动辊道,等待码垛!
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    一、概述
    GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更快捷。
    二、设备特点
    2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。
    2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。
    2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。
    2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。
    2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
    2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。
    2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。
    2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)
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