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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    涂料涂料灌装机厂商
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    涂料涂料灌装机厂商

    更新时间:2020-08-02   浏览数:13
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    真石漆(岩片漆)灌装机
    适用范围:真石漆、岩片漆、装饰漆、等。
    设备组成:真石漆(岩片漆)灌装机由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成。
    主要技术参数:
    设备名称 技术参数| 型 GZM-30KMS
    选配型有:标准型、型



    定量灌装机 称量范围(可定制) 10-30kg 25-30kg 10-50kg
    称量速度 160-240次/小时

    准确度等级 0.25
    灌装准确度 0.2级(±0.2%)
    分度值 e=d=(10g~100g)
    配备电源 电压220V±10%V AC50Hz 功率 ≤550w
    配备气源
    流量0.1m3/min 压力0.4~0.8MPa
    (用户配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
    工作温度 0℃~40℃
    输送滚道 输送距离 1100mm
    压盖机 封口尺寸 定制customized
    外形尺寸 长×宽×高 1650×900×1850mm
    用户自备:电源,气源(空气压缩机),进料管道及阀门
    主要特点:该系统采用秤重式灌装,计量精度高。
    由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    过流元件SUS304或SUS316L不锈钢制造。
    在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。
    配有气动夹盖和气动压盘装置。
    操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有辅助定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
    标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、(飞策)
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    全自动涂料灌装机
    摘要
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序。是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。
    概述
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:
    全自动上桶系统
    从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规料用桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
    灌装系统
    全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
    自动上盖压盖系统
    全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。
    自动码垛系统
    灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到指定位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和专业

    一、真石漆灌装机简介:
    真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。
    二、真石漆灌装机适用范围
    主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
    三、真石漆灌装机特点:
    1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,可在10100kg内任意调节。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。
    四、真石漆灌装机工作原理:
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压)
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    全自动涂料灌装线 云石胶灌装机
    一、 设备组成
    自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢,其余碳钢喷涂。
    二、 设备功能
    净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
    采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
    灌装量设定,方便各种重量包装。

    三、主要技术参数
    容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
    容器尺寸:桶口外径165±1mm
    灌装物料:云石胶
    灌装速度:500~700P/小时 (以3kg为标准)
    灌装准确度:0.2级
    灌装物料流量:12-16mPPP/h
    灌装物料温度:≤60℃
    耗气量:0.7mPPP/分
    工作时间:12小时工作制
    电源:AC380/220V 50HZ
    气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
    连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
    等级:EXDIIBT6

    设备介绍
    全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验,并引进吸收世界先进技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界知名,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点;广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 :果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。

    性能特点
    1、采用世界知名的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
    2、与物料接触均为304不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;
    3、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能。
    4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线
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    功能特点
    ˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
    ˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
    ˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
    ˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
    ˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
    ˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
    ˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
    ˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
    ˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
    ˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
    ˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
    ˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
    ˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
    ˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
    ˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
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