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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    生产油漆灌装机公司
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    生产油漆灌装机公司

    更新时间:2020-08-04   浏览数:23
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    压盖机是生产线的重要组成部分,是完成对重桶的封盖,压盖机是两次压盖,以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。由动力输送带传送到压盖机的正下方,通过斜面式滚筒传送装
    置,连续压盖,压盖严实可靠。
    主要参数:
    名称:半自动排气压盖机
    型号:DT-65(人工放盖)
    压盖范围:4-20L
    电源;220v
    功率:200w
    压盖盘标准尺寸:<35cm(可定做)
    压盖速度:(20L桶)400-600桶/小时
    材质:不锈钢
    外形尺寸:
    1000(L)*520(W)*1300(H)(mm)
    重量:150KG
    压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)的标准桶封盖的必备专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油等
    液体包装行业(该机型灌装与封口部分可单独使用,也可以定制不同的灌装封口方式,我们期待您的咨询)。
    生产油漆灌装机公司
    用途
    主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。

    性能特点
    本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障提示显示。

    半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它。
    产品介绍:
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
    适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品
    主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
    供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
    电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。

    产品介绍:
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
    使用环境:一般环境及环境(可选);
    适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、食用油、酒精及其它性化学产品;
    主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
    供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
    称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
    机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
    控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
    标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
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    全自动润滑油灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影
    响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢,灌装机顶部带有储料箱,储料箱内部免存料设计,储料箱内要有高、低液位装置,高、低液位信号要
    求是24V、4~20mA,由接线端子输出。
    设备参数
    灌装容量:1-4L
    灌装方式:流量计式
    灌装精度:≤1‰
    灌装合格率: ≥99%
    速度:500-1200桶
    产品数据
    1.系统可存储20组配方,首次存储完毕后,以后生产过程中可随时调用,一秒切换,操作简单,非常方便;
    2.灌装机上增加了气洗功能,不同油品灌装时设备清理非常方便;
    3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质,灌装过程中无污染,各物料转换清洗方便,车间灌装结束设备维护清洗便捷,大大优于其它的灌装方式,尤其针对号数
    较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装,是目前润滑油行业常用的灌装方式。
    4.我们采用分系统动力控制及供料,提升了灌装速度;以1L为例,4头灌装机每小时可达到1000桶/小时;灌装在提升灌装范围的同时,对计量方式进行了改进,大大提高了灌装精
    度,误差1‰以内。
    5.灌装头为国家产品,获得者为东泰公司,独有的双重防滴漏,灌装下料口设计精细,行程短,同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度,保证在正常灌装过程中一滴
    油都不会渗漏
    6.快慢双速灌装,刚开始灌装时全速灌装,在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速,实现快慢两种速度的交替,杜绝溢瓶现象有非常好的效果
    7.其他厂家采用调速电机,靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度,调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速,在触摸屏上就可以实现,有数字显示,
    直观方便。在电压过低,电流过大时变频器会进行自我保护。
    8.流量计其他厂家采用脉搏发生器,流量计转一周大概发出24-48个脉冲,且没有抗干扰能力,大大影响了灌装精度(如图)我们的灌装机采用旋转编码器来计数,流量计转一周发
    出100个脉冲,是发生器的两倍,精度更高 并且具有抗干扰能力。
    9.灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
    10.进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。
    11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
    12.电气结合,配套元件均采用配套设备,进口元件由该代理商直接供货,保证品质,确保整机运行稳定可靠。
    13.灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整,更方便。
    14.输送带变频动力分开,灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头,独立运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步更准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保
    证输送平稳,杜绝倒瓶,溅油现象。
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    关于全自动灌装机线
    自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。

    主要功能:
    1.三头灌装;
    2.自动放盖 自动压盖;
    3手动自动两种启动方式
    4.采用32位双核CPU;
    5.数字输入设定重量;
    6.称重数值及时显示;
    7.可设定和存储十种配方;
    8.净重和毛重两种灌装方式;
    9.自动零位跟踪;
    10.加料快/慢二级速度;
    11.紧急停止/断电/二重保护;
    12.配置;
    13.自动判断补料,防止原料溢出
    主要功能:
    1.单头灌装;
    2.采用32位双核CPU;
    3.自动灌装;
    4.数字输入设定重量;
    5.称重数值及时显示;
    6.可设定和存储十种配方;
    7.净重和毛重两种灌装方式;
    8.自动零位跟踪;
    9.加料快/慢二级速度;
    10.配置;
    技术参数:
    称重范围 ≤30kg 罐桶规格 ≤直径300x高度400(mm)
    分度值 1g,2g,5g,10g 电源 AC220±10% 50HZ
    准确度等级 x(0.5)级 气源 >0.5MPa
    灌装速度 8-12桶/分 外型尺寸 0x0x1400(mm)
    应用范围:
    化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料
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