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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    销售200升大桶灌装机加盟代理
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    更新时间:2020-08-07   浏览数:22
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    产品用途:
    本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
    产品介绍:
    一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
    二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
    计量方式:
    采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
    产品特点:
    1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警),防止机械损伤。
    2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
    3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。
    4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
    5.与前面杀菌机联动同步进行CIP和SIP。
    6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
    也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能杀菌机配置使用。
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    4.5定期检查与维护
    4.5.1设备的机械维护
    a. 维护灌装头密封,定期检查更换密封圈。
    b. 工作结束擦抹设备外表,做到无水、无圬、无尘。
    c. 定期清洗灌装水箱,可用水管冲洗,废水通过水箱底下的一个球阀排出。
    d. 减速器、金属啮合齿轮、轴承、注油杯等润滑系统规定添加润滑脂、润滑油。
    e. 星轮主轴、冲瓶主传动及灌装主传动等部位的自动防护装置须保证正常使用。
    f. 每工作班开机前检查紧固件,不得有松动现象。
    g. 传感器元件用丝绸布、温水擦净脏物。
    h. 压力空气吹净电控箱、气控箱尘埃。
    4.5.2设备的电气维护
    气动元件如电磁阀,气路板、调速阀等可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,电磁阀可手动强制动作以判断是电磁线圈烧毁还是阀路堵塞。
    电器部分以PLC和变频器为主,其它开关输入信号、输出信号的检查与维护,可通过对照PLC输入输出信号指示灯一一校验,检查开关元件是否损坏、线路是否断线、各输出元件(继电器、指示灯、电磁阀线圈等)是否工作正常。
    PLC和变频器是以半导体元件为中心而构成的静止机器,为了及早防止由于温度、湿度、尘埃、振动等等使用环境的影响,和使用零件的老化、寿命等而发生故障,必须进行日常检查。
    A. 维护检查的注意事项
    a作业者自身确认电源的通断,并防止非当事者的误操作。
    B变频器断开电源后不久,电容器被高压充电。在进行检查时,在印刷板上的负荷指示灯熄灭的状态下,用万用表等确认变频器主回路端子P,N间的电压在DC30V以下以后才进行。
    B检查项目
      PLC和通过变频器中设有运行中的电源表示,故障时的异常表示,应预先了解这些内容。还应了解变频器参数表中电子热继电器,加减速时间的设定等等内容,预先记录正常时的设定值。
    C日常检查
    基本项目是在运行中检查是否出现下述异常现象:
    a马达是否像期待的那样运行,程序运行是否正常。
    B安装环境是否异常
    C冷却系统是否异常
    D是否存在异常振动,异常声音。
    E是否出现异常过热、变色。
    在运行中,通常用万用表测量变频器的输出和输入电压。
    D定期检查
    检查不停止运行就不能检查的位置和需要定期检查的位置。
    a冷却系统是否异常:清扫空气过滤器等等。
    B固定检查加强固定:由于振动,温度变化的影响,螺丝、螺栓等等紧固件会发生松动,因此就经常检查,并将其拧紧。
    C导体和绝缘电阻。
    D冷却风机、平滑电容、继电器的检查和调换。
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    本机适用性:
    本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.

    技术参数:
    1.机器型号:GZM-200LKAM;
    2.称重;300公斤;
    3.分度值:100克;
    4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
    5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
    6.灌装方式:液面上/液面下;
    7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户指定)
    8. 灌装头个数: 2个
    灌装系统包括:
    - SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


    - 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


    - 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;


    - SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


    - 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


    - 采用托利多的称重传感器和仪表系统;


    - 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;


    - 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;


    - 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


    - 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


    - 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4


    控制系统包括:


    - 西门子PLC/Omron控制系统;


    - 带有 启动/关闭开关,急停等按钮


    - 灌装超差或者无料自动报警系统
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    第四部分 操作与使用
    4. 1用前检查
    机器安装好后,接通电源打开开关(注意马上停机)验证三相电机的运转方向是否正确,确保压缩空气的压力和流量(0.4m3/min~8bar)检查各电机,轴承是否需要加润滑油(钙钠基黄油),严禁无油运转,检查一切正常后方可开动机器,同时检查各运转部位是否正常,紧固件有无松动,各部件运行情况良好方可正常使用。
    检查安全设施功能是否正常。
    4.2注意事项
    温度是影响变频器寿命的因素,周温必须控制在变频器允许的-10~50℃范围以内,禁止对变频器的控制回路进行绝缘性能测试,变频器包含有高压线路,在检查变频器之前,须关掉电源,待POWER灯(亦作充电指示灯用)熄灭。
    由于变频器、电磁阀的开关频率高,有较大的漏电流,必须把变频器、电机、机壳接地,且零线、地线分开。本机电源进线须经漏电开关引入。
    气动三元件要求加食用润滑油,以延长气缸的使用寿命,保证产品质量。
    禁止在变频器的输出端连接用于启/停电机(或变频器)的电磁接触器,禁止把电源接到变频器的输出端子。
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