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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    专业200升大桶灌装机出租
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    专业200升大桶灌装机出租

    更新时间:2020-08-10   浏览数:12
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。
    一、主要技术参数:适应瓶型: 瓶高180360mm 瓶径50-110mm额定效率: (50-500ml)5000瓶/h调速形式: 变频无级调速电机功率: 1.1KW外型尺寸: (长宽高)灌装精度: 500ml1.5ml(20o)重量: 1000kg
    二、主要结构及工作原理:液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。
    本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。
    本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机.
    三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
    2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用专用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm20mm.
    b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
    出瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
    c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
    四、使用与操作:
    1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺过。
    2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。
    3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制,变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
    4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
    五、润滑:
    1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
    2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
    3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
    六、维护与保养:
    1.为使设备有良好的可靠度与寿命,定期保养使设备处在良好状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
    3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入5060度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,后将液缸内的残液排放干净。
    七、设备吊装及运输:
    1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。
    2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。
    3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
    八、工作条件:
    1、灌装液体高灌装温度不超过90度。
    2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa
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    摘要
    吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。

    适应领域:
    涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


    设备配置:
    可选防爆系统,升降灌装,防滴漏设置,电磁阀,PLC,控制系统等


    技术参数:
    灌装量:200-1000kg


    灌装速度:50-60桶/小时(以200kg为参考)


    灌装精度 ±0.2%;


    气源压力:0.4-0.6mpa


    主要特点:
    控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好。


    灌装阀插入灌注,避免造成物料飞溅桶上。


    灌装值到达后,灌装阀自动提起。


    阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


    在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。


    设置排风接口,连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


    可适用四桶位灌装。


    操作简介:
    人工上托盘(含有空桶)到称台上。


    人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。


    控制器自动监测,反馈控制信号。


    根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


    可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


    可选吨桶灌装机机型
    1、自动输送灌装机型
    2、小桶、200L桶两用机型
    3、200L桶、吨桶两用机型
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    液面下灌装系统的产品详细说明:
    该液体灌装机系半自动,旋转喷头型灌装机(水平方向的0大可移动量为60cm ),系统采用液面下灌装,能将多种液体按预值(预定质量值)装入放在托盘上的无盖(或有孔)的多个容器内。 操作时,操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方,然后定位并锁紧,按下"启动"按钮,喷头自动下降,空桶去皮,然后双速\三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷头自动提升至桶外,操作者移动喷头对准下一桶的桶口,再按下"启动"按钮,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。

    结构组成
    喷头装置:包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
    可转动的接液杯
    系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
    全电子高精度称量装置
    机上无动力输送辊道


    功能特点
    产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
    友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置
    自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
    允差检查:检查满桶允差
    多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
    喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
    桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
    操作简单:灌装系统易于学习和操作
    联锁安全:各种过程连锁,保证安全操作
    易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道,电源和气源,便可以开始桶的灌装
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    4.3电气工作原理
    DS12A-20000三合一自动灌装机电气部分由主电路和控制电路两大部分组成。
    (1) 主电路有一台传送电机、一台理盖电机、一台旋盖电机和由变频器控制的主电机等组成。
    (2) 控制电路由可编程序控制器(PLC)编程实现逻辑控制,所有的开关量输入信号都由PLC内部24V电源提供电源,输出信号则由220V交流电源驱动继电器或24V整流电源驱动电磁阀和指示灯。
    4.4机器的启动和停止
    开机前仔细检查所有水箱是否有水(药水),链板有无卡死、传送带上是否有杂物,盖箱上是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,把调速旋钮逆时针旋到底,传送开关、旋盖机开关和理盖机开关置OFF,再合上主电源QF,电源批示灯亮,故障指示灯不亮,在蜂鸣器三声预警后,则启动条件具备。
    手动运行:把手动/自动开关置0FF,按点动/启动按钮,则整机运行,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转,松开点动/启动按钮,整机停止运行。理盖电机/旋盖电机和传送电机可单独启停,手动方式主要进行调整和试运行。
    自动运行:先开理盖电机使盖槽充满盖,再开传送电机,把手动/自动开关置ON,按点动/启动按钮,整机启动,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转。停机逆时针旋转调速旋钮到底,整机减速运转,再按停止按钮,整机停止工作,然后关理盖机和传送电机。
    停机后应关掉主电源。
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