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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    油漆油漆灌装机定制
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    油漆油漆灌装机定制

    更新时间:2020-08-11   浏览数:22
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
    一、设备组成
    自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢,其余碳钢喷涂。

    二、设备功能

    净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
    采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
    灌装量设定,方便各种重量包装。
    三、主要技术参数

    容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
    容器尺寸:桶口外径165±1mm
    灌装物料:云石胶
    灌装速度:500~700P/小时(以3kg为标准)
    灌装准确度:0.2级
    灌装物料流量:12-16mPPP/h
    灌装物料温度:≤60℃
    耗气量:0.7mPPP/分
    工作时间:12小时工作制
    电源:AC380/220V 50HZ
    气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
    连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
    等级:EXDIIBT6
    油漆油漆灌装机定制
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序 。 是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

    概述
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:

    全自动上桶系统
    全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

    灌装系统
    全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

    自动上盖压盖系统
    全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。

    自动码垛系统
    全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到指定位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和专业
    油漆油漆灌装机定制
    产品简介
    半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。


    产品特点
    1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。

    工作原理
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
    称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
    在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

    操作简介
    人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)

    产品参数

    灌装范围:0.5-50L
    灌装精度:0.2%
    产 量:160~300次/小时
    电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
    使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
    进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
    与物料接触部分材料为304不锈钢
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    全自动润滑油灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影
    响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢,灌装机顶部带有储料箱,储料箱内部免存料设计,储料箱内要有高、低液位装置,高、低液位信号要
    求是24V、4~20mA,由接线端子输出。
    设备参数
    灌装容量:1-4L
    灌装方式:流量计式
    灌装精度:≤1‰
    灌装合格率: ≥99%
    速度:500-1200桶
    产品数据
    1.系统可存储20组配方,首次存储完毕后,以后生产过程中可随时调用,一秒切换,操作简单,非常方便;
    2.灌装机上增加了气洗功能,不同油品灌装时设备清理非常方便;
    3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质,灌装过程中无污染,各物料转换清洗方便,车间灌装结束设备维护清洗便捷,大大优于其它的灌装方式,尤其针对号数
    较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装,是目前润滑油行业常用的灌装方式。
    4.我们采用分系统动力控制及供料,提升了灌装速度;以1L为例,4头灌装机每小时可达到1000桶/小时;灌装在提升灌装范围的同时,对计量方式进行了改进,大大提高了灌装精
    度,误差1‰以内。
    5.灌装头为国家产品,获得者为东泰公司,独有的双重防滴漏,灌装下料口设计精细,行程短,同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度,保证在正常灌装过程中一滴
    油都不会渗漏
    6.快慢双速灌装,刚开始灌装时全速灌装,在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速,实现快慢两种速度的交替,杜绝溢瓶现象有非常好的效果
    7.其他厂家采用调速电机,靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度,调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速,在触摸屏上就可以实现,有数字显示,
    直观方便。在电压过低,电流过大时变频器会进行自我保护。
    8.流量计其他厂家采用脉搏发生器,流量计转一周大概发出24-48个脉冲,且没有抗干扰能力,大大影响了灌装精度(如图)我们的灌装机采用旋转编码器来计数,流量计转一周发
    出100个脉冲,是发生器的两倍,精度更高 并且具有抗干扰能力。
    9.灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
    10.进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。
    11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
    12.电气结合,配套元件均采用配套设备,进口元件由该代理商直接供货,保证品质,确保整机运行稳定可靠。
    13.灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整,更方便。
    14.输送带变频动力分开,灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头,独立运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步更准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保
    证输送平稳,杜绝倒瓶,溅油现象。
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