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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    丙烯酸油漆灌装机供应商
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    丙烯酸油漆灌装机供应商

    更新时间:2020-08-16   浏览数:14
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    一、真石漆灌装机简介:

    真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

    二、真石漆灌装机适用范围

    主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

    三、真石漆灌装机特点:

    1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

    3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

    四、真石漆灌装机工作原理:

    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

    称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

    灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

    特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

    五、真石漆灌装机技术参数:

    灌装范围:10-100Kg调节

    灌装精度:0.2%

    产 量:160~300次/小时

    电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

    输送滚道长度:1100mm

    压盖口直径:根据客户要求。
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    灌装机
    一、液体自动灌装机产品概述:
    我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家,在用户中享有较高声誉。
    我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制,具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化,并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便,可灵活调整灌装速度和灌装量,耗能少,清洁度高。

    二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数:
    1、定量范围:0.3-2升/次(可调)
    2、准确度:±10克
    3、灌装效率:18-40升/分钟
    4、气源压力:0.4-0.6mp:
    5、耗气量:0.3立方/分钟。
    6、机重:650公斤
    7:外形尺寸:2100*0*1200毫米。

    三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构:
    该机为容积式计量,准确可靠;采用全气动控制,具有放然性能;该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏,具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。

    主要结构
    1、机架:
    机架主要有主架、门身、脚轮组成。时,脚轮着地滚动前进,机架内装有气动元器件及气动线路。灌装,压盖部分均装于工作台上面。
    2、灌装:
    灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成,阀体上有三个通孔,上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连;下孔为喷嘴,即灌装出孔;侧孔与计量缸相通,阀芯相当于直角弯头;
    工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动,首先把计量缸与液罐相通,计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中,完成容积计量。当脚踏阀发出时,转阀气缸使阀芯旋转90度角,使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通,这时气缸又带动计量缸活塞上移,将液体灌入桶中。
    3、压盖:
    压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上,压盖可高低调整,支柱也可高地调整,直到压盖合适为宜。

    四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作:

    1、打开液罐阀门,接上气线,打开空压机。踏一下脚踏阀,调整档铁刻度盘,使灌装量符合要求,然后把灌瓶放到灌装头下面,踩下脚踏阀实现灌装。
    2、灌装完成后,调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面,踩下脚踏阀实现压盖工作。
    3、停机:关闭液罐开关,停机24小时以上,打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度,清洗计量岗及阀体,以免影响再次使用。
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    乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
    乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
    l采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
    l采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
    l压盖系统采用独特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
    l操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。
    技术参数:
    灌装范围:3~30L
    灌装精度:≤5克/桶
    灌装速度:300-600桶/小时

    本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择等规格
    一:概述
    本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择等规格
    一:操作描述
    1.1人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
    1.2灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
    1.3底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
    二:主要特点
    2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,保障操作工人安全。
    2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
    2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
    2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
    2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
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    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序 。 是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

    概述
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:

    全自动上桶系统
    全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

    灌装系统
    全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

    自动上盖压盖系统
    全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。

    自动码垛系统
    全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到指定位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和专业
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