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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

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    喷胶润滑油灌装机费用 润滑油充填机

    更新时间:2020-08-16   浏览数:15
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3600.00 元/个
    我们必须定期检查一些机件,比如:半个月或者一个月检查一次,检查部位有:蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分,看看这些部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
    喷胶润滑油灌装机费用
    一、适用范围
    灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

    25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制专用机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。

    二、主要特点
    1、自动输送,自动定位.
    2、自动计量和防滴漏灌装。
    3、称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。
    4、自动识别塑料桶/铁桶 到位,针对50KG塑料桶的特殊桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。
    5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。

    三、技术参数

    称重范围 <50kg可订做
    罐桶规格 直径500x高度600(mm)可订做
    分度值 1g,2g,5g
    电源 AC220±10%50HZ
    准确度等级 ×(0.5)级
    气源 >0.4Mpa
    灌装速度 3-15罐/分钟
    外形尺寸 可以定制

    四、特征描述

    本产品采用自主研发控制程序,具有精度高,稳定性好,响应速度快等特点。
    与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工,机架等其它部位也采用不锈钢材质制作,耐腐蚀防生锈,长期使用外观仍可保持一定的美观。
    所有电器原件零配件包括电磁阀,称重感应器均质量优异,不易发生故障影响生产。
    采用防爆配置,符合化工厂车间使用情况。(有防爆证)

    设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。

    半自动主要功能

    1,人工放桶,自动灌装;
    2,人工放盖,自动输送并定位压盖;
    3,数字输入设定重量;
    4,称重数值及时显示;
    5,可设定和存储十种配方;
    6,可选择净重和毛重两种灌装方式;
    7,自动零位跟踪;
    8,紧急停止/断电两重保护;
    9,出料口可快速更换大小,拆卸/清洗方便;
    10,出料口具有防滴漏功能;

    五、功能选配:

    自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机,其他定制。

    六、桶型灌装案例


    广志公司售后承诺:
    1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
    2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,指导安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
    3.培训服务:供应方派技术人员前往指导,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
    4.服务保障:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
    5.终身服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
    6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务


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    (二)制浆
    1、水和助剂的吸入
    打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
    2、粉料的吸入
    将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
    (四)、灌装成品
    1、预热
    开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
    2、加压
    启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
    3、设定重量
    按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
    4、出料包装
    打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
    5、清洗
    打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
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    主要优势:
    1.自动化、机械化程度高,操作简单、方便,运行稳定,提高企业生产效率的同时降低企业的生产成本。
    2.每台单机设备都含有独立的操作系统,都能够独立的完成其本身的工作,人机界面的操作系统,自由设定,帮助企业更好的实现标准化的生产。
    3.多样化的生产模式决定其能够满足多种规格瓶装的包装工作。
    4.新型灌装生产线结构设计合理,采用国际新工艺设计,而且内部零件都是采用的不锈钢制造而成,符合国家的GMP标准,包装后的产品能够让消费者的放心。
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