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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    新款200升大桶灌装机定制
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    新款200升大桶灌装机定制

    更新时间:2020-08-16   浏览数:10
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    目前在国内出现的PET无菌冷灌装无菌线包括PROCOMAC、KRONES、SIDEL、SIG、KHS、SERAC等国际,而国内以广州乐惠为代表的一批供应商也在此领域取得一定优势。这也反应了PET无菌冷灌装技术已日趋成熟。
    以上可以看出我们国内灌装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务,并有着朝无菌冷灌装的方向发展的趋势。随着市场的变化,国内包装机械也在不断成长中,国内包装机械厂商向开发快速、低能耗,低成本的包装设备方向发展,且已经具备包装机械设备生产的公司对未来产品更新或增加包装机械生产线的比例将上升,特别是食品、饮料及制药业的需求为强烈。
    灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。
    液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    新款200升大桶灌装机定制
    1.2.2设备的适用范围
    该设备为软饮料专用设备,适用瓶型为:
    瓶质 PET
    瓶高 160~300(mm)
    瓶形 圆瓶≤φ90
    方瓶≤90×90
    瓶口 标准螺纹塑料普通盖
    1.2.3设备对水、电、气的要求
    a 冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准,冲洗水和灌装水的压力、流量应满足本设备的技术要求,即:
    冲洗水压力 0.25~0.3 Mpa
    冲洗水流量 相当于灌装水流量
    灌装水压力 0.18~0.2 Mpa
    灌装水流量 12吨/小时
    b 该设备须接入三相四线制、415 V 50Hz 交流电源,采用3x6mm¬¬¬2 +2.5mm2缆,并接入接地电缆,使机器可靠接地。
    C 该设备引入压缩空气应是不含油 水的洁净空气,其压力 流量 应符合设备的技术要求。
    1.2.4 设备润滑
    该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均需润滑,啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂(ZGN-2,ZBE3600-88):减速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220润滑油,润滑脂添加间隔期为二个月,减速器润滑油添加间隔期为一年,注油杯润滑油添加间隔期三个月。
    设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年应拆卸清洗,涂敷润滑脂,添加润滑油。
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    第五部分 故障分析及处理
    A PLC故障
    PLC正常工作时POWER指示灯和RUN指示灯亮、PROG-E/CPU-E不亮,POWER指示灯指电源正常、RUN灯指PLC运行,PROG-E/CPU-E指程序或处理单元故障,程序在调试过程中,如出现程序故障,PROG-E/CPU-E灯就会点亮,在程序完成后,不会再出现程序故障,在交付使用后,如PROG-E/CPU-E指示灯亮,则指处理单元故障,可通告本公司依情况处理。
    B变频器故障
    变频器正常工作时POWER指示灯亮,故障时FAULT指示灯亮。如出现故障,一般是过负荷,可检查齿轮、链条等到是否卡死,或打开电机风扇,通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后,按复位按钮或停变频器电源,则变频器复位可重新开始工作。
    C程序设定的保护停机
    程序中设了变频器故障/星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。
    变频器故障/星轮自动停机时,伴有急促的声光报警。变频器故障依上叙解决办法排除故障,星轮故障则是卡瓶造成星轮错位,取出卡瓶,调整同步后故障解除。按启动按钮整机自动启动。
    无盖自动停机时,伴有缓慢的蜂鸣和闪烁灯光报警。当盖槽上无盖光电检测处无盖,延时四秒整机自动停。
    新款200升大桶灌装机定制
    GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计独特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送线上,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后精确地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。

    主要特点
    灌装方式:桶内液面下灌装;
    灌装型式:毛重式称重方式;
    总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
    管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
    气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
    流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
    防滴漏接液盒:不锈钢制造;
    喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
    灌装机参数
    灌装容量: 300kg/桶;
    灌装精度:0.2%;
    额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
    称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
    基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
    温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
    相对湿度:< 95% (无冷凝)。
    电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
    工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
    物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
    物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
    气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
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