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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    200升大桶灌装机批发
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    200升大桶灌装机批发

    更新时间:2020-08-19   浏览数:13
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    产品用途:
    本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
    产品介绍:
    一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
    二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
    计量方式:
    采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
    产品特点:
    1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警),防止机械损伤。
    2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
    3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。
    4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
    5.与前面杀菌机联动同步进行CIP和SIP。
    6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
    也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能杀菌机配置使用。
    200升大桶灌装机批发
    4.3电气工作原理
    DS12A-20000三合一自动灌装机电气部分由主电路和控制电路两大部分组成。
    (1) 主电路有一台传送电机、一台理盖电机、一台旋盖电机和由变频器控制的主电机等组成。
    (2) 控制电路由可编程序控制器(PLC)编程实现逻辑控制,所有的开关量输入信号都由PLC内部24V电源提供电源,输出信号则由220V交流电源驱动继电器或24V整流电源驱动电磁阀和指示灯。
    4.4机器的启动和停止
    开机前仔细检查所有水箱是否有水(药水),链板有无卡死、传送带上是否有杂物,盖箱上是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,把调速旋钮逆时针旋到底,传送开关、旋盖机开关和理盖机开关置OFF,再合上主电源QF,电源批示灯亮,故障指示灯不亮,在蜂鸣器三声预警后,则启动条件具备。
    手动运行:把手动/自动开关置0FF,按点动/启动按钮,则整机运行,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转,松开点动/启动按钮,整机停止运行。理盖电机/旋盖电机和传送电机可单独启停,手动方式主要进行调整和试运行。
    自动运行:先开理盖电机使盖槽充满盖,再开传送电机,把手动/自动开关置ON,按点动/启动按钮,整机启动,顺时钟旋转调速旋钮,整机加速运转。停机逆时针旋转调速旋钮到底,整机减速运转,再按停止按钮,整机停止工作,然后关理盖机和传送电机。
    停机后应关掉主电源。
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    第四部分 操作与使用
    4. 1用前检查
    机器安装好后,接通电源打开开关(注意马上停机)验证三相电机的运转方向是否正确,确保压缩空气的压力和流量(0.4m3/min~8bar)检查各电机,轴承是否需要加润滑油(钙钠基黄油),严禁无油运转,检查一切正常后方可开动机器,同时检查各运转部位是否正常,紧固件有无松动,各部件运行情况良好方可正常使用。
    检查安全设施功能是否正常。
    4.2注意事项
    温度是影响变频器寿命的因素,周温必须控制在变频器允许的-10~50℃范围以内,禁止对变频器的控制回路进行绝缘性能测试,变频器包含有高压线路,在检查变频器之前,须关掉电源,待POWER灯(亦作充电指示灯用)熄灭。
    由于变频器、电磁阀的开关频率高,有较大的漏电流,必须把变频器、电机、机壳接地,且零线、地线分开。本机电源进线须经漏电开关引入。
    气动三元件要求加食用润滑油,以延长气缸的使用寿命,保证产品质量。
    禁止在变频器的输出端连接用于启/停电机(或变频器)的电磁接触器,禁止把电源接到变频器的输出端子。
    200升大桶灌装机批发
    GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计独特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送线上,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后精确地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。

    主要特点
    灌装方式:桶内液面下灌装;
    灌装型式:毛重式称重方式;
    总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
    管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
    气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
    流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
    防滴漏接液盒:不锈钢制造;
    喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
    灌装机参数
    灌装容量: 300kg/桶;
    灌装精度:0.2%;
    额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
    称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
    基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
    温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
    相对湿度:< 95% (无冷凝)。
    电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
    工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
    物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
    物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
    气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
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