全自动灌装机
全自动灌装机概述:
❶全自动灌装机整机全不锈钢制作,特别适用GMP认证,食品卫生认证,要求抗腐蚀化工产品等的包装。
❷触摸屏人机界面,工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调,工作状态随时任意变换,操作便捷。
❸充填采用伺服电机动螺旋,具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
❹搅拌采用台产免保养减速电机:噪声低、寿命长、终身免保养。
❺设计成称得反馈比重跟踪式,克服了因物料比重变化而致使重量发生变化的缺点。
❻全密封空气阻玻璃不锈钢侧开式复合料箱,物料动静一目了然,粉尘不外泄,充填出口吸吸尘装置,保护车间环境。
❼更换螺旋附件,能够适应细粉到大颗粒等多种物料。

灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来,随着食药品行业快速的发展,对于产品质量和包装要求也越来越高,所以新型的灌装机在市场上地位凸现。
在制药行业中,灌装机属于灌装工序中的核心设备,灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前,在制药工业快速发展的条件下,药企以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大药企而言,创造出更多的利益是目标。因此,很多药企为确保生产线中的灌装机生产线运行良好,不会出现或是较少地出现错误和故障,对灌装机的要求越来越高。

产品用途:
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式:
采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
产品特点:
1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警),防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
5.与前面杀菌机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能杀菌机配置使用。

1、主要特点
1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装,定量精度高,500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构,可在150~750毫升范围之内任意调整,以确量值。
1.2储料灌液面控制机构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
1.3凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保被灌装液体不受污染,符合食品卫生标准。
1.4中间支柱为可调试,不需更换零件,就可满足高度为 130-310毫米瓶子的灌装。
1.5更换部分零部件,可适应不同直径瓶子的灌装。
1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置,调整简单,快捷准确。
1.7本机主要外露部分,均用不锈钢或尼龙制造,外形美观,各传动部件罩于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
1.8本机托瓶升降采用世界上先进的软托机构,瓶子不到位或特殊高瓶子,不会被顶破或损伤灌装头。
1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置,出现卡瓶时,自动停机,保证生产安全。
2、主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。
二、主要技术参数
1、生产能力:3000瓶/小时(500毫升/瓶,瓶口内径16毫米)
2、灌注头数:12头
3、灌注阀回转直径:467.4 毫米
4、适用瓶型:
外径:60-100毫米
高度:130-310毫米
5、灌装量:150~800 毫升
6、灌装准确度:500毫升平均误差1.5毫升
7、减速机: WC80, 1:30
8、率:Y802-4,0.75千瓦
9、调速方式:变频调速
10、输瓶机0S
11、整机重量:约1000千克
12、外形尺寸 (长宽高):毫米
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