热门搜索:

上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    化工原料灌装机
    • 化工原料灌装机
    • 化工原料灌装机
    • 化工原料灌装机

    化工原料灌装机

    更新时间:2020-08-26   浏览数:18
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
    灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算,取决来料速度
    系统组成:
    1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
    2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
    3.防残留装置
    4.高精度称重装置
    5.输送辊道

    除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
    选配件:
    不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
    灌装机选型认知
    1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
    2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
    3、吨桶灌装(IBC吨桶)
    4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
    5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
    6、要求(订货指定,本安、隔爆)
    性能特点:
    1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
    2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。
    3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
    4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
    5、定位装置帮助容器对位。
    6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。
    7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时。
    8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
    配置:
    1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)
    2、调速灌装阀:304不锈钢
    3、升降机构:气动;导轨
    4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
    5、气动件:日本CKD
    6、气动箱;不锈钢
    7、美国AM优于0.02%;不锈钢
    8、美国称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
    9、SIEMENS可编程PLC S7
    10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
    11、电气箱;
    12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
    13、电子机;60kg
    14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
    15、阀头配件;3种规格;可更换
    16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换
    化工原料灌装机
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
    此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
    工艺流程:
    GB91-2000 200L标准桶工艺流程
    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    功能及特点
    1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
    4)系统具有防静电功能;
    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
    8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
    9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
    10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
    11)全系统采用节能控制;
    主要技术参数
    1)灌装形式:液面下灌装
    2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
    3)分度值:0.2kg
    4)灌装误差:±0.4kg;
    5)称重范围:4kg -0kg;
    6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
    7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
    8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
    9)系统噪音≤80dB;
    化工原料灌装机
    产品简介
    半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
    产品特点
    1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。

    工作原理
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
    称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
    在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

    操作简介
    人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)

    产品参数

    灌装范围:0.5-50L
    灌装精度:0.2%
    产 量:160~300次/小时
    电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
    使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
    进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
    与物料接触部分材料为304不锈钢
    化工原料灌装机
    双头液体灌装机
    一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品,该灌装机通用性强,此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好,适用于医、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如:日化的膏霜类,食品的果酱、浓酱,辣酱,化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
    二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304,采用316L)。独特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
    特点:
    ★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式,灌量,计量误差小于±1%;
    ★ 灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
    ★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
    ★ 整体结构采用快装形式,便于清洗。
    三、灌装机主要技术参数
    型 GZ-50/2双头灌装压盖机
    气源压力 0.4-0.6MPa
    耗气量 0.1~0.2M3/h
    生产能力 20~30
    灌装范围 30~200ml
    重 量 100㎏
    外型尺寸 900mm×1100mm×1550mm
    -/gjhfhj/-

    http://www.glzon8.com