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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    设计液体灌装机电话
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    设计液体灌装机电话

    更新时间:2020-08-27   浏览数:13
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    1、概述:
    CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。

    2、设备优势:

    2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
    2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度更高,速度更快。
    2.3、整机气功元件用 FESTO。
    2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
    2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的。
    2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
    2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

    3 主要技术参数

    1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质)
    2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
    3.灌装容量:80-1000毫升
    4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
    5.气源压力:0.6~0.8 兆帕
    6.电 源:~380伏、50赫兹
    7.功 率:9.0千瓦
    8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
    9.整机重量:约2000公斤
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    用途
    主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。

    性能特点
    本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障提示显示。

    半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它。
    产品介绍:
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
    适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品
    主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
    供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
    电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。

    产品介绍:
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
    使用环境:一般环境及环境(可选);
    适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、食用油、酒精及其它性化学产品;
    主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
    供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
    称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
    机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
    控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
    标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
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    液体灌装机容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗,不能使灌装后的饮料被污染;后保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中,其中饮品生产加工商忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无常运行,因此在使用灌装机时要注意、确保洁净、低温灌装。
    确保洁净的方法主要有:
    保持液体灌装机管道洁净,一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要;确保灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性是的方法,一定要控制好的时间和温度,确保终效果,还要避免时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。在灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外,灌装设备与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
    机器的安装注意事项
    1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
    2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
    3、将各润滑点加以新润滑油。
    4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
    机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
    ⑴机器在生产过程中,及时清除液或玻璃碎屑。
    ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
    ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
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    一、真石漆灌装机简介:

    真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

    二、真石漆灌装机适用范围

    主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

    三、真石漆灌装机特点:

    1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

    3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

    四、真石漆灌装机工作原理:

    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

    称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

    灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

    特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

    五、真石漆灌装机技术参数:

    灌装范围:10-100Kg调节

    灌装精度:0.2%

    产 量:160~300次/小时

    电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

    输送滚道长度:1100mm

    压盖口直径:根据客户要求。
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