吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。
适应领域:
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。
设备配置:
可选防爆系统,升降灌装,防滴漏设置,电磁阀,PLC,控制系统等
技术参数:
灌装量:200-1000kg
灌装速度:50-60桶/小时(以200kg为参考)
灌装精度 ±0.2%;
气源压力:0.4-0.6mpa
主要特点:
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好。
灌装阀插入灌注,避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后,灌装阀自动提起。
阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口,连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
操作简介:
人工上托盘(含有空桶)到称台上。
人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。
控制器自动监测,反馈控制信号。
根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。
可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型

国外灌装与封口设备向高速、多用、高精度方向发展,目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度高已达2000罐/分,德国H&K公司灌装机的灌装阀多达165头,SEN公司144头,Krones公司178头,灌装机直径大至5米,灌装精度±0.5ml以下。
非碳酸饮料灌装机灌装阀50~100头,灌装速度高达1500罐/分,灌装机料槽转速20~25转/分,速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装,国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。
碳酸饮料常温灌装已酝酿20多年,常温碳酸化可以降低饮料成本,有利环保。非碳酸饮料充氮系统采用加压方式或液氮滴入方式向铝罐或PET瓶内灌注液氮惰性气体,可以保护内容物,减少营养素的损失。
目前PET瓶装茶饮料通常采用热灌装方法,为了降低灌装温度,提高茶饮料风味,确保产品卫生安全,已开发PET树脂成型使用130℃蒸汽杀菌和特殊灌装头灌装的简便式无菌包装机,同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术,以实现薄壁罐的无菌包装。

真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。

液面下灌装系统的产品详细说明:
该液体灌装机系半自动,旋转喷头型灌装机(水平方向的0大可移动量为60cm ),系统采用液面下灌装,能将多种液体按预值(预定质量值)装入放在托盘上的无盖(或有孔)的多个容器内。
操作时,操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方,然后定位并锁紧,按下"启动"按钮,喷头自动下降,空桶去皮,然后双速\三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷头自动提升至桶外,操作者移动喷头对准下一桶的桶口,再按下"启动"按钮,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
结构组成
喷头装置:包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
可转动的接液杯
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
全电子高精度称量装置
机上无动力输送辊道
功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
允差检查:检查满桶允差
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
操作简单:灌装系统易于学习和操作
联锁安全:各种过程连锁,保证安全操作
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道,电源和气源,便可以开始桶的灌装
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