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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    防爆涂料灌装机定制
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    防爆涂料灌装机定制

    更新时间:2020-08-30   浏览数:12
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分型灌装机和普通灌装机。
    应用行业

    涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
    1该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,计量误差。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
    涂料灌装机的主要结构与工作原理
    电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
    称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。
    气动控制系统:
    控制快、慢给料阀门

    涂料灌装机的概述:
    一、采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
    二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。

    自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
    三、自动理盖、上盖,逐个封口。
    灌装好的桶,被准确送到自动理盖机下,分盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装好的桶进行封口。
    四、自动堆垛,置入托盘。
    灌装好的包装桶经过封口包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置桶的托盘运输到指定位置。
    防爆涂料灌装机定制
    适用范围:本机适用于灌装各类涂料。
    功能:全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品,机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
    设备组成:
    1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
    2.采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响
    3. 称重数值在线显示
    4. 净重/毛重二种灌装方式
    5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
    6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
    7. 灌装机进料口为DN80或DN50
    物料缓冲料斗容积300L,采用SUS304或316L不锈钢制造。
    8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
    9. 输送辊道平面距离地面可选:500mm 750mm
    10. 采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
    全自动上桶系统:全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
    10.1理桶速度:500-700桶/小时
    10.2外形尺寸:6000×1900×0mm
    10.3重量:350kg
    11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。
    全自动灌装系统:全自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
    11.1灌装速度:500-700桶/小时
    11.2外形尺寸:0×0×2600mm
    11.3重量:850kg
    12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。
    全自动上盖压盖系统:全自动灌装机灌好标准量物料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时,一桶物料灌装就基本完成。
    12.1封盖速度:500-700桶/小时
    12.2外形尺寸:3500×700×0mm
    12.3重量:580kg
    13. 自动堆垛,置入托盘。
    全自动码垛系统:全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置完桶的托盘运输到指定位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和专业。
    13.1码垛速度:500-700桶/小时
    13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
    13.3重量:1200kg
    14.4托盘尺寸1200×1200×(可以订制)
    15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
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    的涂料灌装机企业很少能从包装涂料单品到末端包装机械的整套研发设计线做下来,大都是需要在其他的厂家东拼西凑来完成,面对国外先进的一体涂料灌装制造线,突显我们的差距更大。经过调查发觉出我国的制造的涂料灌装机无论是在技术,产量,灌装精度,机械设备运行协调性方面都低于国外的产品,尤其是在自动膏体灌装机和全自动膏体灌装机方面差距更大,落后于欧洲产品不大于10年。桶装液体自动灌装机可加装过滤器广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物等精细化工行业。


    涂料又叫油漆是一种能牢固全部覆盖在物体表面,起保护,装饰,标志和另外特殊用途的化学混合物。我们每个人都知道随着我们经济水平的不断升高现如今装修在我们的生活中异常的畅销,有关于涂料的使用也是逐渐的繁盛起来。包装行业是个发展特别快的行业,这其中的涂料灌装机的行业年增长率也好似在传统行业之首,还有在发展的时刻涂料灌装机还存在不少这个样子那样的问题,近几年来我国的机械水平虽然有了异常大的升高,然而和发达相比差距依然还有的。

    乳胶漆灌装机工作原理:
    出料方式:隔膜泵辅助,自流连续稳定供料(特殊情况可采用螺旋泵辅助供料)
    出料控制:出料机构由两个220V,50Hz的电磁阀控制,进而通过控制气缸执行元件,控制出料的快速和慢速给料。
    灌装连接方式:根据客户现场情况,现场搅拌机出口的直径、高度,定做连接阀门。
    称重部分:称重机构由称重底座、传感器、秤盘、抽屉、称重台、不锈钢滚筒、灌装控制机构。
    控制系统:自动计算压力的微电脑称重控制器,可有效控制快、慢给料阀门,并非常准确的计算精度。
    压盖器:自动压盖器的高低,可通过顶部手轮的调节进行调整,满足不同高度的桶。此外:需要注意的是,不锈钢滚轴滑道称重平台是不允许承受额外的附加力,尤其是秤盘部分,过重物体放上去以后,很容易导致传感器的损坏。乳胶漆灌装机技术参数:灌装范围:10-100Kg可有设置,根据需要进行调节灌装精度:±0.2公斤的误差产量:160~300次/小时电源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w不锈钢滑道长度:0毫米压盖口直径:具有300毫米和360毫米两种规格,具体根据客户要求安排发货。
    2,油漆稀释剂用以环比降低油漆粘度或稠度的材料。

    3,油漆稀释剂特有的去油污功能。在喷漆前去油污,可把机械的零件放入溶液中浸泡,起到清洁油污,普遍增长结合力和功能。对于全自动灌装机线自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶,灌装充填,出瓶均自动化作业,遇故具备着自动停机等功能。

    桶装液体自动灌装机可加装过滤器主要功能:
    灌装阀直接装在搅拌釜出料口,拆洗方便。
    人工上桶,自动灌装,自动压盖(可压平盖和法兰盖).
    采用32位双核CPU。数字输入设定重量。称重数值及时现实。可设定个存储十种数据,操作更方便。净重和毛重两种灌装方式。自动零位跟踪。加料快、慢两级速度。
    紧急停止、断电二重保护(非装置)
    防爆涂料灌装机定制
    功能特点
    ˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
    ˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
    ˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
    ˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
    ˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
    ˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
    ˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
    ˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
    ˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
    ˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
    ˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
    ˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
    ˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
    ˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
    ˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
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