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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    电池材料液体灌装机型号
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    电池材料液体灌装机型号

    更新时间:2020-09-07   浏览数:27
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区永丰街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
      一、用途及性能
      适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
      二、主要特点
      1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
      2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
      3计量范围大,计量误差。
      4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
      5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
      三、主要结构与工作原理
      电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
      供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
      供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
      灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
      称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
      气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
      在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
      操作简介:
      人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
      标准配置:
      仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
      自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
    电池材料液体灌装机型号
    一、概述
    GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更快捷。

    二、设备特点

    2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。

    2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。

    2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

    2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。

    2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。

    2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。

    2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。

    2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)


    三、主要技术参数

    1 生产能力:≤3600瓶/小时
    2 适应瓶型:圆瓶—直径Φ40-90毫米,瓶高80-230毫米方扁瓶—长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
    3 灌装容量:80-1000毫升
    4 计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
    5 气源压力:0.6~0.8兆帕
    6 电源:~380伏、50赫兹
    7 功率:2.5千瓦
    8 主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
    9 整机重量:约1850公斤

    亮点1:集灌装、旋盖于一体,结构紧凑,占地空间小。
    亮点2:适用于各类液体(水剂或高粘度)物料的灌装生产。
    亮点3:可直接用水清洗,清洗简单、方便快捷,
    技术参数:
    1、生产速度:≤360桶/小时(以5L为例)
    2、适用瓶形:圆形瓶径Φ80-140mm,扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
    3、计量精度:±0.5%(以5L为例)

    产品特点:
    该产品适用于1-5L瓶装液体的包装
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    下面为大家介绍一下操作流程:
    液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
    电池材料液体灌装机型号
    自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。

    主要功能:
    1.三头灌装;
    2.自动放盖 自动压盖;
    3手动自动两种启动方式
    4.采用32位双核CPU;
    5.数字输入设定重量;
    6.称重数值及时显示;
    7.可设定和存储十种配方;
    8.净重和毛重两种灌装方式;
    9.自动零位跟踪;
    10.加料快/慢二级速度;
    11.紧急停止/断电/二重保护;
    12.配置;
    13.自动判断补料,防止原料溢出
    10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
    实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
    具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
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