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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    内外墙漆自动灌装机制造厂
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    内外墙漆自动灌装机制造厂

    更新时间:2020-09-11   浏览数:16
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
    一、用途及性能
    适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
    二、主要特点
    1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,计量误差。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
    三、主要结构与工作原理
    电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
    称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
    在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
    操作简介:
    人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
    标准配置:
    仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
    自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
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    一、主要特点
    涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。

    二、构成
    该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
    三、操作工艺流程
    (一)准备工作
    关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
    (二)制浆
    1、水和助剂的吸入
    打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
    2、粉料的吸入
    将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
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    (三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。
    3、真空消泡
    调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。
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    产品型号:GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
    ■应用范围:
    ◆适用于化工、食品、医药等原料精确定量之灌装。
    ■基本参数:
    使用电源
    AC220V 50/60HZ 0.2KW
    灌装能力
    240~480桶/Hr
    使用气源
    0.5~0.7 Mpa
    灌装精度
    ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量
    10~30kg
    灌嘴材质
    SUS304 / SUS316
    分 度 值
    10g
    防爆等级
    Exd11BT5(可选)
    ■系统特点:
    ◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作,安全可靠;
    ◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标;
    ◆灌嘴设计,整体工艺制作,杜绝滴漏、防飞溅;快拆接头,拆洗方便;
    ◆系统目标值自由设定,灌嘴高度可调,适合各种规格包装桶快速灌装;
    ◆配置大小球阀组及双段灌嘴,大、中、小及微量四段灌装设计,灌装更精准;
    ◆秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护;
    ◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择;
    ◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
    ◆自带故障检测功能,维护容易,误操作可恢复出厂设定;
    ◆稳定性好、减少损耗、节约成本,提高作业效率,减少人工操作压力。
    ■功能选配:
    ◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
    ■可选机型:
    ◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
    ■产品概述:
    液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
    液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操
    作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
    PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
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