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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    润滑油液体灌装机制造厂
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    润滑油液体灌装机制造厂

    更新时间:2020-09-12   浏览数:43
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    下面为大家介绍一下操作流程:
    液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
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    乳胶漆灌装机特点:

    乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
    乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
    特点
    l 采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
    l 采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
    l 压盖系统采用独特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
    l 操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。

    技术参数:
    灌装范围:3~30L
    灌装精度:≤5克/桶
    灌装速度:300-600桶/小时
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    真石漆灌装机在不同场景的应用

    真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.

    一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。

    1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).

    1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料,这种出料方式储罐物料较多的情况下,灌装速度很快,50公斤桶能达到9桶/分钟,误差50克左右/桶;随着物料的减少,速度也会变慢,后残留的部分物料还要通过人工排放出来。

    2).储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升,再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定,灌装速度也很快,50公斤桶能达到8桶/分钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。

    2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。

    二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
    钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。

    2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。

    二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
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    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序 。 是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

    概述
    全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:

    全自动上桶系统
    全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

    灌装系统
    全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

    自动上盖压盖系统
    全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。

    自动码垛系统
    全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到指定数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到指定位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和专业
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