摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一:概述
本机采用人工放置空桶,步进式输送,特殊灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
二:主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计,有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
4、整线安全连锁,防止突发事件。
5、双速灌装,确保包装精度。
三:技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围(kg) 5-30
灌装速度(次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V 60Hz
配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度 0℃~40℃
四:组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

乳胶漆灌装机特点:
乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l 采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
l 采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l 压盖系统采用独特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l 操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。
技术参数:
灌装范围:3~30L
灌装精度:≤5克/桶
灌装速度:300-600桶/小时

产品用途:
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式:
采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
产品特点:
1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和),防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能机配置使用。

产品用途:
无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、流量(质量)计量系统、滚轮(工程塑料)输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成。包装袋采用铝塑复合无菌袋(1L-1000L)。使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行,确保灌装室始终是处于无菌状态的,无菌袋口、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。采用流量计量方式,灌装容积误差0.5%。
也可根据客户需求定做一台机配多头无菌灌装机灌装,方便配合有大产能机使用。(如一机单头,一机双头,一机四头等)
产品特点:
1.无菌大袋灌装机,主要适用于30L~1000L大袋无菌灌装(外套钢桶)。
2.半自动(人工装袋)小袋灌装机,主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。
3.全自动小袋无菌灌装,主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能让企业节省大量人力劳力,减少公司运营成本,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
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