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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    广志自动灌装机厂家
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    广志自动灌装机厂家

    更新时间:2020-09-18   浏览数:32
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    一、真石漆灌装机简介:


    真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。


    二、真石漆灌装机适用范围


    主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。


    三、真石漆灌装机特点:


    1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。


    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。


    3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。


    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。


    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。


    四、真石漆灌装机工作原理:


    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)


    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。


    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)


    称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。


    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。


    灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。


    特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。


    五、真石漆灌装机技术参数:


    灌装范围:10-100Kg自由调节


    灌装精度:0.2%


    产 量:160~300次/小时


    电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w


    输送滚道长度:1100mm


    压盖口直径:根据客户要求。
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    涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
    一、用途及性能
    适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
    二、主要特点
    1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,计量误差。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
    三、主要结构与工作原理
    电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
    称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
    在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
    操作简介:
    人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
    标准配置:
    仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
    自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
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    灌装机参数
     灌装容量:5-100kg/桶;
     灌装精度:10-50g;
     额定速度:>80桶(100L)/hr(与来料粘度、压力有关);
     称量装置:大称量150kg,分度值d:20g;
     基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。
     温度范围:-45 ℃~+170 ℃。
     相对湿度:< 95% (无冷凝)。
     电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
     通过仪表可以设定量程和参数
     具有手动/自动切换功能
     冲料状态无泄漏,关闭状态无滴漏
     工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
     物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
     物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
     气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
    主要特点
     灌装方式:桶内液面下灌装;
     灌装型式:净重式称重方式;
     总体结构:优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L(底座部分A3喷塑)
     管道结构:过流元件为304L不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
     气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
     流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门
    关闭;
     防滴漏接液盒:不锈钢制造;
     喷枪升降控制:喷枪的位置由接近开关控制,喷枪上升速度可调;
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    5.2.2灌装自动纠错
    现在让我们考虑一个正在灌装阀下灌装的瓶子并假想当测压元件上的称重达到1000克而发出一个信号时传送一个结束信号给线圈。
    瞬间切断阀控螺线管(或气动执行机构)的供电,即刻百叶窗将阀完全关闭,这一过程大约需要0.05到0.1秒。
    在这一时间间隔中,百叶窗实际上通过自由降落降低,因此使液体能够从容器流到瓶中并增加已经达到1000克的瓶中的量。
    瓶中不仅包含在百叶窗下降过程中流下的液体,也包含当结束信号被传送时瓶内的液体平面和百叶窗低沿之间的流动的液体。
    所以,如果当瓶中有1000g 液体时发出关阀信号,则实际灌入瓶中的液体量将多于所期望的量,也就等于上面描述的液体的两种量的总和(例如多20g),我们叫它“尾巴”。
    实际上,瓶中液体的量将是1020g。
    为了避免这种不便,当测压元件检测到1000-20g=980g的重量时,就应发出阀的关闭信号。
    所以,在生产之前有必要在一个位置进行初步灌装测试,之后,称重板将得到那个位置的IFM值,对于其它位置则给IFM假设一个值。
    为了测出IFM值,描述如下要遵循的过程。

    5.2.3自动纠错
    当瓶子在灌装回转车上灌装时,电路板不停地将预设重量与测重天平测得的实际重量进行比较。
    而且,灌装之后控制要对每一个瓶子执行一些称重操作,计算灌装值与预设点之间的差别,并利用计算结果校正灌装。
    因为纠错在灌装回转车的每一轮都要执行且一直到对每一个位置的偏差等于测压元件允许值(1到2g),所以能够得到很高的称重精度。

    5.2.4灌装和称重周期
    机器周期按照下列方式执行:
     在每个机器周期对每个盘的称重平台自动零设置。
     瓶子出现在称重平台上和接下来开阀灌瓶的信号。
     灌装瓶的净重或毛重。
     接下来关闭阀。
     自动检查实际重量。
     灌装瓶的重量是否在允许极限内的自动重量纠错;拒绝任何有误的灌装瓶。
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