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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    黑河油漆灌装机
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    黑河油漆灌装机

    更新时间:2020-10-10   浏览数:21
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    机器应用:
    称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后,引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量,电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
    和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品,润滑油,油漆,乳胶漆,建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的可以选择设备。
    机器特点:
    ◆灌装方式:液面上灌装(顶部灌装)。
    ◆控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
    ◆输送方式:辊道无动力输送带。
    ◆具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
    ◆具备自动去皮,按净重灌装的功能。
    ◆具备真空回抽防滴漏的功能。
    ◆具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
    ◆具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
    ◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
    ◆液体流经管道为不锈钢304材质
    技术参数
    灌装重量:20~200kg;
    生产能力:40~60桶/h(200L);
    称重误差:≤0.2%;
    液料进口压力:0.3~0.35MPa;
    工作压力:0.6~0.7MPa;
    电源:AC220V±10%;
    功耗:≤0.1KW。
    黑河油漆灌装机
    半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
    半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的;单元实现自动计量灌装、自动压盖,其他动作有人工操作,减少企业设备投资,满足计量精度的要求;
    适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制原料、乳业等等。
    产品功能:定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
    控制类型:称重计量,可调节灌装量,
    搅拌形式:自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
    应用行业:油漆、涂料、油墨、日用化工、农医、各类油脂
    适用物料:油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医、添加剂等等
    半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
    1.人工理桶、取桶,减少设备投入,满足小批量生产的需求。
    2.自动灌装装置设有自动计量器(电子秤梅特勒.托利多),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷,没有浪费,更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
    a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
    b.、灌装速度先快速,后慢速,快给料保证产量,慢给料保证精度;
    c.、灌装量5-50任意可调;
    d.、可配物料缓冲料斗容积300L,材质SUS304或316L。
    e.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
    3.人工上盖、机械气动压盖,盖好盖子的桶,输送到压盖机工位(有桶的定位卡槽),人工按钮,压盖机会自动将桶盖压紧封口。
    4.堆垛机可选配,压好盖子的包装桶,经轨道输送到自动堆码垛机工位,堆垛机通过机械手,将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。
    产品技术参数
    驱动电机:三相交流异步电机(普通型/型)
    驱动电源:380V/50HZ(可根据客户要求定制)
    接触材质:SUS304或SUS316L
    电子秤:梅特勒.托利多
    黑河油漆灌装机
    一、真石漆灌装机简介:

    真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

    二、真石漆灌装机适用范围

    主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

    三、真石漆灌装机特点:

    1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。

    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

    3计量范围大,可在10—100kg内任意调节。

    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。

    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方,可方便切换。

    四、真石漆灌装机工作原理:

    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

    称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

    灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。

    特别注意:使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

    五、真石漆灌装机技术参数:

    灌装范围:10-100Kg调节

    灌装精度:0.2%

    产 量:160~300次/小时

    电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w

    输送滚道长度:1100mm

    压盖口直径:根据客户要求。
    黑河油漆灌装机
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
    此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
    工艺流程:
    GB91-2000 200L标准桶工艺流程
    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    功能及特点
    1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
    4)系统具有防静电功能;
    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
    8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
    9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
    10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
    11)全系统采用节能控制;
    主要技术参数
    1)灌装形式:液面下灌装
    2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
    3)分度值:0.2kg
    4)灌装误差:±0.4kg;
    5)称重范围:4kg -0kg;
    6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
    7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
    8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
    9)系统噪音≤80dB;
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