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    丙烯酸自动灌装机供应商
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    丙烯酸自动灌装机供应商

    更新时间:2020-10-11   浏览数:9
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    灌装机在原子灰行业行业的应用


    在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.


    一.物料在反应釜生产完之后,不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.


    1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


    2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗,螺旋输送物料,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


    3.物料从反应釜出口出来,直接连接输送泵,再送到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


    4.物料从反应釜出口出来,先流到一个挤压缸,然后通过挤压缸,把物料输送到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


    二.物料在反应釜生产完之后,要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
    丙烯酸自动灌装机供应商
    产品型号:GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
    ■应用范围:
    ◆适用于化工、食品、医药等原料精确定量之灌装。
    ■基本参数:
    使用电源
    AC220V 50/60HZ 0.2KW
    灌装能力
    240~480桶/Hr
    使用气源
    0.5~0.7 Mpa
    灌装精度
    ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量
    10~30kg
    灌嘴材质
    SUS304 / SUS316
    分 度 值
    10g
    防爆等级
    Exd11BT5(可选)
    ■系统特点:
    ◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作,安全可靠;
    ◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标;
    ◆灌嘴设计,整体工艺制作,杜绝滴漏、防飞溅;快拆接头,拆洗方便;
    ◆系统目标值自由设定,灌嘴高度可调,适合各种规格包装桶快速灌装;
    ◆配置大小球阀组及双段灌嘴,大、中、小及微量四段灌装设计,灌装更精准;
    ◆秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护;
    ◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择;
    ◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
    ◆自带故障检测功能,维护容易,误操作可恢复出厂设定;
    ◆稳定性好、减少损耗、节约成本,提高作业效率,减少人工操作压力。
    ■功能选配:
    ◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
    ■可选机型:
    ◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
    ■产品概述:
    液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
    液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操
    作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
    PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
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    双头液体灌装机
    一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品,该灌装机通用性强,此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好,适用于医药、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如:日化的膏霜类,食品的果酱、浓酱,辣酱,化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
    二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304,医用采用316L)。独特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
    特点:
    ★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式,灌量精确,计量误差小于±1%;
    ★ 灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
    ★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
    ★ 整体结构采用快装形式,便于清洗。
    三、灌装机主要技术参数
    型 号
    GZ-50/2双头灌装压盖机
    气源压力
    0.4-0.6MPa
    耗气量
    0.1~0.2M3/h
    生产能力
    20~30
    灌装范围
    30~200ml
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    6.8.2故障诊断
    下面给出了一些提示,用来找出灌装机电气控制的故障;对于其它复杂设备的故障解决(换向器,PLC等)参看相关的使用和维修手册。
    A—在程序导入时,属于同一块控制板的一对或两对位置发出错误信号
    更换控制板。如果更换控制板,故障没有排除(可能性极小),检查架后面的嵌板有没有脏、潮湿或氧化的痕迹。如果位置200(SLIO)只发出一个错误信号,把SLIO MPU板换了。
    B— 在程序导入时,除位置200(SLIO)之外的所有位置都发出一个错误信号
    可能原因是:
    1—AL2的供电电源故障,它的位置在控制板上。检查输出电压是否为24VDC(图7)。
    2—称重架输入电缆或mercotac(旋转接触水银集流器)上的故障。检查架后标有24-1和GND-1的接线端之间当前电压是否为24VDC。用视觉检查mercotac的连接情况。
    3—称重架上一个或多个电源故障。用一个探测器去检查GND-1端和标有+15,-15V,5V测点之间的电压。电压很显然应该是+15VDC,-15VDC,+5VDC。使用探笔时不要引起任何短路(图8)。

    4—1SE01B板故障(此控制板就在称重架电源的左边)。更换控制板(图9)。
    5—串行线电缆或mercotac故障。检查电缆的连续性,如果有必要的话就更换电缆。用视觉检查mercotac的连接情况。
    6—1SE02B板故障,它的位置在电控板内部的SLIO上。更换控制板(图10)。

    C—在程序导入时,包括位置no.200(SLIO)在内的所有位置都发出一个错误信号。
    1—确认SLIO开电开关被压下。
    2—确认有220VAC输入给SLIO和电流出口的保险丝是有效的(冷却风扇必须工作)。
    3—更换SLIO上的1SE02B板。
    4—更换SLIO上的MPU板。
    5—检查或更换从计算机到SLIO的串行电缆。
    6—让一个熟练的工程师检查计算机的串行端口COM1。
    7—更换SLIO内部电源。
    8—如果有必要的话,进行条款B中所描述的所有检查。
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