主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等；
2.2 主要技术参数
项 目 参 数
电源 220V 50Hz
气动压力 不小于0.6 Mpa
气缸运行速度 100～次/H
灌装量 5～30 Kg/次
外形尺寸 1660×520×1730
计量误差 ±0.5%（灌装范围内）
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机，计量精度高，不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度；
3.3 计量范围大，可在1—10kg内任意调节；
3.4 灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好；自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方.

上海广志自动化设备有限公司专业生产自动灌装机，专业研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等专业设备制造厂商…公司有专业的技术人才和先进的生产设备和潜心的研究开发，使我们的产品具有更、更、性能更稳定的显著特征，可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料，公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。

液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
操作简单,安装方便。

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
工艺流程：
GB91-2000 200L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；
4)系统具有防静电功能；
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；
6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；
7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；
8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；
9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；
10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；
11)全系统采用节能控制；
主要技术参数
1)灌装形式：液面下灌装
2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；
3)分度值：0.2kg
4)灌装误差：±0.4kg；
5)称重范围：4kg -0kg；
6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X
8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；
9)系统噪音≤80dB；

双头液体灌装机
一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品，该灌装机通用性强，此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好，适用于医、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如：日化的膏霜类，食品的果酱、浓酱，辣酱，化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304，采用316L)。独特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
特点：
★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式，灌量，计量误差小于±1%;
★ 灌装量调节方便操作简便，生手亦能熟练操作;
★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
★ 整体结构采用快装形式，便于清洗。
三、灌装机主要技术参数
型 GZ-50/2双头灌装压盖机
气源压力 0.4-0.6MPa
耗气量 0.1～0.2M3/h
生产能力 20～30
灌装范围 30～200ml
重 量 100㎏
外型尺寸 900mm×1100mm×1550mm

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