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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    化工溶剂灌装机制造厂
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    化工溶剂灌装机制造厂

    更新时间:2020-10-30   浏览数:19
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    摘要
      涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
      一、用途及性能
      适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
      二、主要特点
      1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
      2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
      3计量范围大,计量误差。
      4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
      5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
      三、主要结构与工作原理
      电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
      供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
      供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
      灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
      称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
      气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
      在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
      操作简介:
      人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
      标准配置:
      仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
      自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
    化工溶剂灌装机制造厂
    摘要
      本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择等规格
      一:概述
      本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择等规格
      一:操作描述
      1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
      1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
      1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
      二:主要特点
      2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,保障操作工人安全。
      2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
      2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
      2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
      2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
    三:设备规格
    设备名称 型 技术参数 GZM-030-TF
    半自动灌装
    压盖机 称量范围(kg) 5-30
    灌装速度(次/时) -300
    允许误差 ±0.2%
    配备电源 AC380V 50Hz±2Hz
    配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
    工作温度 0℃~40℃
    外形尺寸 (mm) 以提供的外形图为准
    重 量 (kg) 600
    化工溶剂灌装机制造厂
    适用范围:本机适用于灌装各类涂料。
    设备组成:
    1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机,气动压盖机,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。
    2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响
    3. 称重数值在线显示
    4. 净重/毛重二种灌装方式
    5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
    6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
    7. 灌装机进料口为DN50
    储料斗容积:50L
    8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
    9. 自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
    10. 输送辊道平面距离地面可选:300mm 500mm
    11. 机架:固定式、式可选
    12. 灌装和压盖一机完成
    13.机架支撑整个系统,保证稳定牢固;
    14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
    操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有辅助定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
    标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、(飞策)
    买家自备:输料泵(出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h),过滤器,电源,气源(空气压缩机),溢流管道,进料管道及阀门。保证设备使用,恒流恒压。
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    10. 输送辊道平面距离地面可选:300mm 500mm
    11. 机架:固定式、式可选
    12. 灌装和压盖一机完成
    13.机架支撑整个系统,保证稳定牢固;
    14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
    操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有辅助定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
    标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、(飞策)
    买家自备:输料泵(出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h),过滤器,电源,气源(空气压缩机),溢流管道,进料管道及阀门。保证设备使用,恒流恒压。
    化工溶剂灌装机制造厂
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
    此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
    工艺流程:
    GB91-2000 200L标准桶工艺流程
    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    功能及特点
    1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
    4)系统具有防静电功能;
    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
    8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
    9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
    10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
    11)全系统采用节能控制;
    主要技术参数
    1)灌装形式:液面下灌装
    2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
    3)分度值:0.2kg
    4)灌装误差:±0.4kg;
    5)称重范围:4kg -0kg;
    6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
    7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
    8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
    9)系统噪音≤80dB;

    http://www.glzon8.com