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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    喷墨墨水液体灌装机加工
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    喷墨墨水液体灌装机加工

    更新时间:2020-11-02   浏览数:54
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    灌装机在原子灰行业行业的应用

    在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.

    一.物料在反应釜生产完之后,不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.

    1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

    2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗,螺旋输送物料,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

    3.物料从反应釜出口出来,直接连接输送泵,再送到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

    4.物料从反应釜出口出来,先流到一个挤压缸,然后通过挤压缸,把物料输送到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

    二.物料在反应釜生产完之后,要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
    喷墨墨水液体灌装机加工
    摘要
    全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
    一:概述
    本机采用人工放置空桶,步进式输送,特殊灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
    二:主要特点
    1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
    2、步进式输送设计,有效防止误操作。
    3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
    4、整线安全连锁,防止突发事件。
    5、双速灌装,确保包装精度。
    三:技术参数
    容器规格 5L-20L敞口桶
    称量范围(kg) 5-30
    灌装速度(次/时 400-600
    允许误差 ±0.5%
    配备电源 AC3800V 60Hz
    配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
    工作温度 0℃~40℃
    四:组成
    全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
    喷墨墨水液体灌装机加工
    1、概述:
    CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。

    2、设备优势:

    2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
    2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度更高,速度更快。
    2.3、整机气功元件用 FESTO。
    2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。
    2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的。
    2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
    2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

    3 主要技术参数

    1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质)
    2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
    3.灌装容量:80-1000毫升
    4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
    5.气源压力:0.6~0.8 兆帕
    6.电 源:~380伏、50赫兹
    7.功 率:9.0千瓦
    8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
    9.整机重量:约2000公斤
    喷墨墨水液体灌装机加工
    用途
    主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。

    性能特点
    本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障提示显示。

    半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它。
    产品介绍:
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
    适用行业:主要针对要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品
    主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
    供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
    电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。

    产品介绍:
    功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
    使用环境:一般环境及环境(可选);
    适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、食用油、酒精及其它性化学产品;
    主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
    供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
    称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
    机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
    控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
    标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。

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