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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    润滑油灌装站型号
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    润滑油灌装站型号

    更新时间:2020-11-05   浏览数:25
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3600.00 元/个
    概述
    灌装秤储槽式(10-60kg),是由储槽内嵌灌装嘴头组成自动计量灌装设备。其功能是将液体物料按照预先设定的重量灌装到一定的小型容器中。主要应用于在来料过程不连续进料,以及在灌装前必需有过虑环节的场合。
    产品介绍
    本产品是由储槽内嵌灌装嘴头、计量平台、自动灌装控制箱、机架、滚筒输送机、自动压盖机等组成,适用于在灌装过程中不会产生泡沫的液体,具有自动定量灌装及灌装结束后自动压盖的功能。高度的自动化程度不会导致灌装液体在运作的时候出现溢出现像,干净卫生而又无污染。与物料接触部分(储槽内嵌灌装嘴头)材质采为316L不锈钢和特氟隆密封圈,强酸强碱及腐蚀性原料均可适用。整体式防爆设计,严格按照GB3836防爆标准设计,生产,安装,检验。确保了防爆衡器的高可靠性与高精度。
    适用范围
    灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相 关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性 化学产品等产品中。
    1、多功能
    同一台设备,可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。速度、高产量碳酸饮料灌装机的灌装速度高达2000罐/分,德国KHS公司、SEN公司、KRONES公司,其灌装机的灌装阀分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料灌装机的灌装阀50—100头,灌装速度高达1500罐/分。
    2、技术含量高、可靠性强
    全线的自控水平和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。
    3、成套供应能力强
    如一条饮料灌装线,由微电脑件、控制软件、灌装封盖配套组合,现实生产力与理论科技相结合。供货商可以为用户提供工程设计、安装、调试,后交用户验收。
    灌装机械技术在食品、饮料包装上的开发、设计和制造过程中广泛应用。当前灌装机械的发展趋势是不断提高单机的自动化程度,改善整条包装生产线的自动化控制水平、生产能力,可以大大改善食品饮料包装生产设备产品的质量,提高其国内、国际竞争能力。
    液体灌装中,饮料的灌装占了很大的一部分。目前无菌冷灌装技术已成为中国饮料包装行业的大势所趋。这一技术不仅日益成熟,而且被越来越多的企业所接受。冷无菌工艺加工的产品也从高酸性饮料向低酸性甚至中性饮料过渡。
    在中国饮料行业,果汁、茶饮料、功能性饮料,正在从传统的热灌装工艺向冷无菌灌装工艺转变。一次性高投入带来的阻碍无法阻档低包装成本带给生产企业的诱惑和收益,而冷无菌灌装技术更能够丰富产品种类。让企业在饮品创新上抢占先机。除了众多的果汁产品外,冷灌装工艺的地盘正在逐渐扩大到茶饮料等低酸产品。
    去年底,云南澜沧江啤酒企业集团采用意大利SIPA吹瓶机和德国KHS灌装机建成了的中国条无菌冷灌装茶饮料生产线,并准备在5-10年打造一艘以茶饮料为核心的年产值20亿的绿色食品航母。今年1月,武汉统一食品有限公司使用克朗斯无菌冷灌装系统的绿茶饮料也投入生产。
    此外,可口可乐(中国)饮料有限公司、天津雀巢矿泉水有限公司、天津华维斯特实业有限公司等都表示未来会引进无菌冷灌装线用于茶饮料或功能性饮料的生产。
    北京汇源饮料食品集团有限公司设备部经理史继军表示,日本的咖啡和茶饮料已经普遍使用无菌冷灌装,而中国目前使用的很少。但是未来,随着PET瓶的发展,其制造和生产成本会下降,无菌冷灌装一定会得到广泛的应用,并取代其他的灌装形式。
    史先生认为,PET无菌冷灌装有着广泛的产品适应性,可以生产果汁及果蔬汁饮料、茶饮料、含乳饮料、功能饮料等。未来的饮料市场,产品细分是一个发展趋势,随着消费者面临选择的增多,饮料瓶的瓶型周期会越来越短,而无菌冷灌装能够支持瓶型的多样化。此外,采用无菌冷灌装,产品受热时间短、口感好、品质高、营养成分可被充分保留。除了在品质方面的优势外,生产成本降低也是一个主要优势,表现在包装材料和能耗等方面。无菌冷灌装不需要采用耐热性强且较重的塑瓶,而是采用的轻质PET瓶即可,在水、电方面也可以帮助饮料厂节约大量成本。目前汇源集团已有十多条世界先进的PET无菌冷灌装生产线。
    目前在国内出现的PET无菌冷灌装无菌线包括PROCOMAC、KRONES、SIDEL、SIG、KHS、SERAC等国际,而国内以广州乐惠为代表的一批供应商也在此领域取得一定优势。这也反应了PET无菌冷灌装技术已日趋成熟。


    润滑油灌装站型号
    化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点:
    ◆摆臂式灌头,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,适用200L四桶及IBC桶灌装
    ◆搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌头触碰桶口,使灌装更加简便,更加精准,越业界;
    ◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石;灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。
    功能配置:
    ◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
    ◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
    ◆专业灌头:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
    ◆快速定位:摇摆式灌装,可以左右、前后移动,适用IBC吨桶及50GL四通灌装;
    ◆操作方便:灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm,适用不同规格桶;
    ◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
    ◆准确快速:配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
    ◆进口配置:上海广志特制防爆仪表,日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
    ◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。

    操作流程:
    ◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮,灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--(移除灌头一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)---灌装完成。

    功能选配:
    双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / 自动贴标机/输送辊道/其他定制。


    应用领域:
    √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
    √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
    √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。


    化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机
    1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
    2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,指导安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
    3.培训服务:供应方派技术人员前往指导,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
    4.服务保障:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
    5.终身服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
    6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务

    润滑油灌装站型号
    一、技术参数

    1全自动涂料灌装线
    灌装范围 18L 20L 22L/桶
    灌装速度 500-700桶/小时
    准确度等级 0.25
    精确度 ±0.2%
    电源电压 AC380V /50Hz±2Hz
    气源流量 0.3m3/min
    压力 0.4~0.6MPa
    环境温度0℃~40℃
    灌装线功率35KW
    码垛线功率20KW
    液体温度≤40℃

    2、外形尺寸长×宽×高19500×4500×2500mm
    3、设备重量5000kg
    4、封口压盖直径:直径≤300mm高度可调

    二、适用范围:本机适用于灌装各类涂料。

    三、功能:全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品,机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

    四、设备组成:
    1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
    2.采用韩国凯士集团总部技术,计量精度高,不受物料的影响
    3. 称重数值在线显示
    4. 净重/毛重二种灌装方式
    5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
    6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
    7. 灌装机进料口为DN80或DN50
    物料缓冲料斗容积300L,采用SUS304或316L不锈钢制造。
    8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
    9. 输送辊道平面距离地面可选:500mm 750mm
    10. 采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。

    润滑油灌装站型号
    一、主要特点
    涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。
    二、构成
    该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
    三、操作工艺流程
    (一)准备工作
    关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。

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