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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    固化剂自动灌装机供应商
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    固化剂自动灌装机供应商

    更新时间:2020-11-07   浏览数:22
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    本机适用性:


    本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.


    技术参数:


    1.机器型号:GZM-200LKAM;


    2.称重;300公斤;


    3.分度值:100克;


    4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);


    5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);


    6.灌装方式:液面上/液面下;


    7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户)


    8. 灌装头个数: 2个


    灌装系统包括:


    - SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


    - 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


    - 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;


    - SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


    - 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


    - 采用托利多的称重传感器和仪表系统;


    - 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;


    - 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;


    - 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


    - 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


    - 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4
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    ■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精确定量之装。
    ■基本参数:
    使用电源
    AC220V 50/60HZ 0.1KW
    灌装能力
    180~360桶/Hr( 双计量)
    使用气源
    0.5~0.7 Mpa
    灌装精度
    ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量
    1~10kg
    灌嘴材质
    SUS304/SUS316/PTFE(可选)
    分 度 值
    5g
    防爆等级
    Exd11BT5(选配)
    ■主要功能:
    ◆系统采用PLC可编程控制器控制,灌装、检测,系统自动操作;
    ◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
    ◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度、定位装置可调,适合各种包装桶进行灌装;
    ◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量灌装完美配合,灌装精准快速;
    ◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
    ◆自动去皮,智能防呆,产品合格检测,设备信息即时显示,智能;
    ◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
    ■操作流程:
    ◆人工将空桶放置在灌装秤台上,系统自动启动;
    ◆灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,打开球阀,精确灌装;
    ◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,并自动检测产品是否合格;
    ◆合格量绿灯,不合格量红灯,系统自动报警;
    ◆人工移桶,灌装完成。
    ■功能选配:
    ◆送料泵 ◆回流阀 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆充氮装置 ◆其他定制
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    一、主要特点
    涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。

    二、构成
    该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
    三、操作工艺流程
    (一)准备工作
    关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
    (二)制浆
    1、水和助剂的吸入
    打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
    2、粉料的吸入
    将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
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    (三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。
    3、真空消泡
    调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。

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