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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    胶灌装机厂家
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    胶灌装机厂家

    更新时间:2020-11-13   浏览数:5
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    产品介绍
    本产品是由储槽内嵌灌装嘴头、计量平台、自动灌装控制箱、机架、滚筒输送机、自动压盖机等组成,适用于在灌装过程中不会产生泡沫的液体,具有自动定量灌装及灌装结束后自动压盖的功能。高度的自动化程度不会导致灌装液体在运作的时候出现溢出现像,干净卫生而又无污染。与物料接触部分(储槽内嵌灌装嘴头)材质采为316L不锈钢和特氟隆密封圈,强酸强碱及腐蚀性原料均可适用。整体式设计,严格按照GB3836标准设计,生产,安装,检验。确保了衡器的高可靠性与高精度。
    适用范围
    灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相 关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性 化学产品等产品中。
    功能特点
    ˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
    ˙人机界面-在称重终端上可方便地进行秤的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
    ˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
    ˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
    ˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
    ˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
    ˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
    ˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
    ˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
    ˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
    ˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
    ˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
    ˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
    ˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
    ˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
    胶灌装机厂家
    视觉寻址集约机器人灌装线应用于空间小、产能较小、自动化程度高的专有自动化灌装设备,适用于60L-200L的灌装容器。
    整线通过视觉图像寻址定位技术实现智能开盖、灌装、称重计量、关盖集积在同一工位全部自动化完成,结构紧凑,占地面积小等优点。
    该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的产品环境中无人干预自动灌装,实现自动复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能。
    具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
    技术参数:
    灌装容量:60L~200L/桶
    称量范围:2~300kg
    灌装速度(水介质): 25~30桶/小时(200L 单工位灌装)
    计量误差:±0.2%
    桶口定位方式:视觉寻址(技术)
    开、关盖失误率:<2‰
    整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
    胶灌装机厂家
    摘要
    全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
    一:概述
    本机采用人工放置空桶,步进式输送,特殊灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
    二:主要特点
    1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
    2、步进式输送设计,有效防止误操作。
    3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
    4、整线安全连锁,防止突发事件。
    5、双速灌装,确保包装精度。
    三:技术参数
    容器规格 5L-20L敞口桶
    称量范围(kg) 5-30
    灌装速度(次/时 400-600
    允许误差 ±0.5%
    配备电源 AC3800V 60Hz
    配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
    工作温度 0℃~40℃
    四:组成
    全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
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    液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
    灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算,取决来料速度
    系统组成:
    1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
    2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
    3.防残留装置
    4.高精度称重装置
    5.输送辊道

    除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
    选配件:
    不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
    灌装机选型认知
    1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
    2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
    3、吨桶灌装(IBC吨桶)
    4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
    5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
    6、要求(订货指定,本安、隔爆)
    性能特点:
    1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
    2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。
    3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
    4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
    5、定位装置帮助容器对位。
    6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。
    7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时。
    8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
    配置:
    1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)
    2、调速灌装阀:304不锈钢
    3、升降机构:气动;导轨
    4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
    5、气动件:日本CKD
    6、气动箱;不锈钢
    7、美国AM优于0.02%;不锈钢
    8、美国称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
    9、SIEMENS可编程PLC S7
    10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
    11、电气箱;
    12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
    13、电子机;60kg
    14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
    15、阀头配件;3种规格;可更换
    16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换

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