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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

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    油漆灌装机油墨包装机厂家 油墨包装机

    更新时间:2020-11-14   浏览数:14
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    主要特点
    1、该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
    2、由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3、计量范围大,计量误差。
    4、灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
    5、自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
    标准配置
    仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
    自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
    操作方法
    人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
    油漆灌装机油墨包装机厂家
    全自动大桶灌装机其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确, 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备可用于贸易核准的各种容器、铁桶或塑料桶,在10kg至250kg之间准确定量灌装,同时系统能在潮湿、危险、防爆或其他不良环境中使用。广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等。
    油漆灌装机油墨包装机厂家
    本实用新型提供一种树脂灌装机,包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱;所述称重台上为灌装工位;所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口;所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构,本实用新型的灌装精准,避免人工操作的误差;每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快,工序前后连贯,操作人员少且工作强度小。枪头的防滴漏设计,大限度减少物料的滴冒跑漏;抽风罩可以大限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。
    主权利要求: 1.一种树脂灌装机,其特征在于,包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱;所述称重台上为灌装工位;所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口;所述称重台与所述控制箱连接。
    油漆灌装机油墨包装机厂家
    化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点:
    ◆摆臂式灌头,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,适用200L四桶及IBC桶灌装
    ◆搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌头触碰桶口,使灌装更加简便,更加精准,越业界;
    ◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石;灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。
    功能配置:
    ◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
    ◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
    ◆专业灌头:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
    ◆快速定位:摇摆式灌装,可以左右、前后移动,适用IBC吨桶及50GL四通灌装;
    ◆操作方便:灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm,适用不同规格桶;
    ◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
    ◆准确快速:配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
    ◆进口配置:上海广志特制防爆仪表,日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
    ◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。

    操作流程:
    ◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮,灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--(移除灌头一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)---灌装完成。

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