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    油墨自动灌装机
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    油墨自动灌装机

    更新时间:2020-11-15   浏览数:5
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    产品型号:GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
    ■应用范围:
    ◆适用于化工、食品、医药等原料精确定量之灌装。
    ■基本参数:
    使用电源
    AC220V 50/60HZ 0.2KW
    灌装能力
    240~480桶/Hr
    使用气源
    0.5~0.7 Mpa
    灌装精度
    ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量
    10~30kg
    灌嘴材质
    SUS304 / SUS316
    分 度 值
    10g
    防爆等级
    Exd11BT5(可选)
    ■系统特点:
    ◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作,安全可靠;
    ◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标;
    ◆灌嘴设计,整体工艺制作,杜绝滴漏、防飞溅;快拆接头,拆洗方便;
    ◆系统目标值自由设定,灌嘴高度可调,适合各种规格包装桶快速灌装;
    ◆配置大小球阀组及双段灌嘴,大、中、小及微量四段灌装设计,灌装更精准;
    ◆秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护;
    ◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择;
    ◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
    ◆自带故障检测功能,维护容易,误操作可恢复出厂设定;
    ◆稳定性好、减少损耗、节约成本,提高作业效率,减少人工操作压力。
    ■功能选配:
    ◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
    ■可选机型:
    ◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
    ■产品概述:
    液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
    液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操
    作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
    PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
    油墨自动灌装机
    ■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精确定量之装。
    ■基本参数:
    使用电源
    AC220V 50/60HZ 0.1KW
    灌装能力
    180~360桶/Hr( 双计量)
    使用气源
    0.5~0.7 Mpa
    灌装精度
    ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量
    1~10kg
    灌嘴材质
    SUS304/SUS316/PTFE(可选)
    分 度 值
    5g
    防爆等级
    Exd11BT5(选配)
    ■主要功能:
    ◆系统采用PLC可编程控制器控制,灌装、检测,系统自动操作;
    ◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
    ◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度、定位装置可调,适合各种包装桶进行灌装;
    ◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量灌装完美配合,灌装精准快速;
    ◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
    ◆自动去皮,智能防呆,产品合格检测,设备信息即时显示,智能;
    ◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
    ■操作流程:
    ◆人工将空桶放置在灌装秤台上,系统自动启动;
    ◆灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,打开球阀,精确灌装;
    ◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,并自动检测产品是否合格;
    ◆合格量绿灯,不合格量红灯,系统自动报警;
    ◆人工移桶,灌装完成。
    ■功能选配:
    ◆送料泵 ◆回流阀 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆充氮装置 ◆其他定制
    油墨自动灌装机
    产品名称:200L自动灌装机 GZM-300S2-A
    ■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精确定量之装。
    ■基本参数:
    使用电源
    AC220V 50/60HZ 0.1KW
    灌装能力
    90~180桶/Hr( 双计量)
    使用气源
    0.5~0.7 Mpa
    灌装精度
    ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量
    100~300kg
    灌嘴材质
    SUS304/SUS316/PTFE(可选)
    分 度 值
    0.1kg
    防爆等级
    Exd11BT5
    ■主要功能:
    ◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;
    ◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
    ◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;
    ◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装完美配合,灌装精准快速;
    ◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
    ◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能;
    ◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
    ■操作流程:
    ◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上;
    ◆灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;
    ◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;
    ◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。
    ■功能选配:
    ◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆回流阀 ◆充氮装置 ◆其他定制
    ■可选机型:
    ◆标准型 ◆防爆型
    ■产品概述:
    ◆液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
    液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作
    人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系
    统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
    油墨自动灌装机
    (三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。
    3、真空消泡
    调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。
    (四)、灌装成品
    1、预热
    开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
    2、加压
    启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
    3、设定重量
    按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
    4、出料包装
    打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
    5、清洗
    打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。

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