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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    50升油漆灌装机批发
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    50升油漆灌装机批发

    更新时间:2020-11-18   浏览数:17
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    六头全自动称重式灌装机
    本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正,
    以确保计量一致。整机采用不锈钢制造,下潜式快慢速灌装,可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式,拆卸清洗方便。适用于10-50kg水剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
    等产品的称重分装。
    六头全自动称重式灌装生产线
    主要参数:
    适用瓶型:小140×200×320毫米,大260×290×500毫米
    计量精度:±0.2%
    灌装容量:5~30公斤
    生产能力:≤600桶/小时
    气源压力:0.5-0.7兆帕
    耗 气 量:120升/分
    电  源:~380伏,50赫兹
    总 功 率:2千瓦
    重  量:约800公斤
    外形尺寸:2900×1350×2300(L×W×H)毫米
    50升油漆灌装机批发
    双头涂料灌装机
    双头自动灌装压盖机(灌装秤、灌装系统)是自动定量计量的灌装设备,其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
    适用于:化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
    灌装容积:订制
    灌装速度:500-600桶/小时
    灌装温度:≤40度
    灌装容器:金属桶或塑料桶(二选一)
    自动化程度:全自动
    灌装头数量:2个
    操作步骤:见视频
    电源电压:380V 50HZ
    气源压力:0.4-0.8Mpa
    总功率:1.5KW
    外形尺寸:长5000 宽850 高 2100mm
    包装尺寸:长3250 宽1000 高 1900mm
    长1600 宽1660 高 820mm
    重量:3000kg
    标准配置: 仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
    买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg
    50升油漆灌装机批发
    涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
    一、设备组成
    自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢,其余碳钢喷涂。

    二、设备功能

    净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
    采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
    灌装量设定,方便各种重量包装。
    三、主要技术参数

    容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
    容器尺寸:桶口外径165±1mm
    灌装物料:云石胶
    灌装速度:500~700P/小时(以3kg为标准)
    灌装准确度:0.2级
    灌装物料流量:12-16mPPP/h
    灌装物料温度:≤60℃
    耗气量:0.7mPPP/分
    工作时间:12小时工作制
    电源:AC380/220V 50HZ
    气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
    连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
    等级:EXDIIBT6
    50升油漆灌装机批发
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
    此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
    工艺流程:
    GB91-2000 200L标准桶工艺流程
    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    功能及特点
    1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
    4)系统具有防静电功能;
    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
    8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
    9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
    10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
    11)全系统采用节能控制;
    主要技术参数
    1)灌装形式:液面下灌装
    2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
    3)分度值:0.2kg
    4)灌装误差:±0.4kg;
    5)称重范围:4kg -0kg;
    6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
    7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
    8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
    9)系统噪音≤80dB;

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