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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    食用油灌装机厂家
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    食用油灌装机厂家

    更新时间:2020-11-18   浏览数:6
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    适用于食品、化工、医等行业的液体、膏体、粉末、酱类物料的定量灌装;如:防冻液、食用油、润滑油、添加剂、辣椒酱调味品、酶制剂等;
    产品特点:
    膏体灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可配置旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备,组合成自动化的灌装生产线,产品结构考究,品质卓越,我司灌装机均采用优质不锈钢,与物料接触部位采用的是316不锈钢,完全符合医GMP要求。
    性能优势:
    1、灌装机操作方便、灌装精度高、清洗维护保养简单。
    2、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
    3、采用德国FESTO,AirTac的气动元件和韩国LG的电控部件,性能稳定。
    4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,食用性强。
    食用油灌装机厂家
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
    此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
    工艺流程:
    GB91-2000 200L标准桶工艺流程
    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    功能及特点
    1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门
    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
    4)系统具有防静电功能;
    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
    8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
    9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
    10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
    11)全系统采用节能控制;
    主要技术参数
    1)灌装形式:液面下灌装
    2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
    3)分度值:0.2kg
    4)灌装误差:±0.4kg;
    5)称重范围:4kg -0kg;
    6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
    7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
    8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
    9)系统噪音≤80dB;
    食用油灌装机厂家
    液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
    灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算,取决来料速度
    系统组成:
    1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
    2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
    3.防残留装置
    4.高精度称重装置
    5.输送辊道

    除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
    选配件:
    不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
    灌装机选型认知
    1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
    2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
    3、吨桶灌装(IBC吨桶)
    4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
    5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
    6、要求(订货指定,本安、隔爆)
    性能特点:
    1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
    2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。
    3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
    4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
    5、定位装置帮助容器对位。
    6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。
    7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时。
    8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
    配置:
    1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)
    2、调速灌装阀:304不锈钢
    3、升降机构:气动;导轨
    4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
    5、气动件:日本CKD
    6、气动箱;不锈钢
    7、美国AM优于0.02%;不锈钢
    8、美国称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
    9、SIEMENS可编程PLC S7
    10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
    11、电气箱;
    12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
    13、电子机;60kg
    14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
    15、阀头配件;3种规格;可更换
    16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换
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    关于全自动灌装机线
    自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。

    主要功能:
    1.三头灌装;
    2.自动放盖 自动压盖;
    3手动自动两种启动方式
    4.采用32位双核CPU;
    5.数字输入设定重量;
    6.称重数值及时显示;
    7.可设定和存储十种配方;
    8.净重和毛重两种灌装方式;
    9.自动零位跟踪;
    10.加料快/慢二级速度;
    11.紧急停止/断电/二重保护;
    12.配置;
    13.自动判断补料,防止原料溢出
    10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
    实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
    具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
    根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。

    http://www.glzon8.com