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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    胶水润滑油包装机生产
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    胶水润滑油包装机生产

    更新时间:2020-11-21   浏览数:8
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3600.00 元/个
    产品名称:GZMM-300L2自动灌装生产线
    ■应用范围:
    ■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精准定量之装。
    ■基本参数:
    使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 90~180桶/Hr( 双计量)
    使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量 100~300kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)
    分 度 值 0.1kg 防爆等级 Exd11BT5(可选)
    ■主要特点:
    ◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;
    ◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
    ◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;
    ◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装完美配合,灌装精准快速;
    ◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
    ◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能;
    ◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
    ◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
    ■操作流程:
    ◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上,系统自动定位寻找桶口;
    ◆灌嘴自动插入桶口并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;
    ◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;
    ◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。

    胶水润滑油包装机生产
    五、注意事项及维护保养
    1. 机器运转前,应检查各紧固件有无松动现象,如有应及时拧紧。
    2. 开机空转10分钟,各处无异常现象,方可正式工作。
    3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处,均用2#复合钙基脂润滑,每月润滑一次,各油杯处每班加油1-2次。
    4. 本机出厂前,各型轴承内已注满润滑脂,减速箱内注够200#工业齿轮油,每年拆检一次,需要重新更换润滑脂及润滑油。
    5. 每班开车前,用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次,直至上下活动自如;各阀芯也要用手上下按动几次,直至上下活动自如方可开机。
    六、密封圈明细表
    序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
    1 O型
    密封圈 Φ17×1.8 12 内径
    2 Φ47.5×3.55 12 内径
    3 Φ50×2.65 12 内径
    4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12
    5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12
    6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
    七、轴承明细表
    序号 名称 型号 件/台
    1 深沟球轴承 108 1
    2 深沟球轴承 218 2
    3 单线推力球轴承 8018 1
    4 单线推力球轴承 8213 1
    八、弹簧及V型带明细表
    序号 名称 规格 材料 件/台 备注
    1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
    2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
    3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
    4 V型带 A1372 组件 2
    胶水润滑油包装机生产
    产品特点:
    ◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。
    系统特点:
    ◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
    ◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,
    可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
    ◆专业灌嘴:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
    ◆操作方便:空桶从空桶区自动输送到灌嘴底部,系统自动旋转寻找桶口定位灌装;
    ◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
    ◆准确快速:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装
    精度的影响,使灌装准确度及速度先进业界;
    ◆进口配置:日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/
    美制执行器、亚德客气缸、液晶屏,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
    ◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。
    操作流程:
    ◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮,空桶将自动输送到灌装秤台上,
    ◆系统自动转桶定位捕获桶口,当桶口对准灌嘴,灌装自动插入桶底部,并将空桶自动去皮,
    ◆自动打开灌装球阀,精准三段式灌装,灌嘴随着液面匀速上升,直至灌装结束,
    ◆灌装结束后,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成,自动输送至暂存区。

    胶水润滑油包装机生产
    一、主要特点
    涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。
    二、构成
    该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
    三、操作工艺流程
    (一)准备工作
    关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。

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