主要生产
自动灌装25公斤中包装塑料桶计量设备，
冰醋酸灌装公斤大桶计量设备，
麦芽糖浆自动灌装270公斤大桶计量设备，
化工液体灌装200公斤大桶计量设备，
车用尿素灌装中包装流水线，
化工液体自动装车计量设备，
称重灌装机，
称重软包装灌装机、
称重式灌装流水线及车间反应釜自动化配料控制系统，。食用油灌装大桶，灌装中包装，小包装流水线
液态计量灌装设备，是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的设备，该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业，特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。20L闭式灌装机基本型灌装机可以实现实现液态产品自动计量灌装的设备，适用于低腐蚀性介质的定重计量灌装。
工艺流程：人工空桶开盖上桶-自动输送空桶-自动灌装计量-自动重桶输送-人工关盖
灌装能力不小于500桶/小时。
充氮功能
灌装过程中的充氮功能，使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应，应用充氮功能的物料主要有苯、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
伴热功能
为防止灌装物料凝固结晶，使用伴热保温功能，有利于灌装过程顺利进行，应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
吹扫功能
灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备更换物料时，在更换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。
顶灌灌装适用类型：一般不易产生泡沫或不需、不产生静电的物料可以采用顶灌灌装
底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。
一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。
1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).
1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料，这种出料方式储罐物料较多的情况下，灌装速度很快，50公斤桶能达到9桶/分钟，误差50克左右/桶；随着物料的减少，速度也会变慢，后残留的部分物料还要通过人工排放出来。
2）.储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升，再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定，灌装速度也很快，50公斤桶能达到8桶/分钟，持续时间比较长，误差50克左右/桶；后残留的部分物料也还要通过人工排放出来，但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐，这种储罐的出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。
自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备，适用于2L～50L的灌装容器，实现人工开盖上桶，自动完成灌装、称重计量，人工辅助气动关盖，动力输送。
整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能；具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。
根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量，切换灌装，输送线可选配驱动力/无动力。
按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能。
技术参数：
灌装容量：2L～50L/桶
称量范围：1 kg～100kg
灌装速度(水介质)：50～100桶/小时
灌装工位：1～2（按实际产量选配）
料嘴数量：1～2头（单工位）
计量误差：±0.2%
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
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