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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    上海专业生产自动寻口灌装机厂家
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    上海专业生产自动寻口灌装机厂家

    更新时间:2020-12-04   浏览数:10
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:3200.00 元/台
    二、技术参数:
    1、一次性灌装容器: 6瓶 (20ml—80ml)带螺旋盖,连续灌装流量不小于4升/分钟。灌装量每分钟60瓶(具体按灌装容积而定)
      2、使用交流电,额定电压380V, 50HZ额定功率5.5KW,;管理部件(执行器)额定220 V ,5A, 50HZ, 功率0.75KW, 转速3000rpm。
    全自动树脂灌装机,胶粘剂灌装机,固化剂灌装机
    全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业
    摘要
    全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
    全自动树脂灌装机是我司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
    主要特点 
    1、自动输送,自动定位.
    2、自动计量和防滴漏灌装。
    3、称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。
    4、自动识别涂料桶到位,针对50KG塑料桶的特殊桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。
    5、自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。
    应用范围 
    全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
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    4四头全自动液体定量灌装秤,采用液面上灌装方式,适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的广志灌装头装置易于操作,灌注快速、精确;并且限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单设定好灌装重量,按下 [启动]按钮,再将摆放到空桶输送机上。 灌装机就会自动将空桶输送到位并推入磅台,然后自动将灌装头插入桶内,并将空桶自动去皮后打开灌装阀门,精确地双速灌装;灌装结束,灌装头自动提升至桶外,输送机自动将灌装完成的包装桶送出,人工旋盖并摆放到托盘即告完成。
    基本参数:
         ◆秤量:30kg
    ◆小感量:10g
    ◆灌装范围:10-30kg
    ◆灌装精度: ≤0.1%
    ◆灌装速度:400-500桶/小时
    ◆容器规格:≤φ400×h500
    ◆头材质:SUS304/316
    ◆使用电源:AC220/50Hz
    ◆使用气源:0.5Mpa
    ◆环境温度:-10℃-50℃
    系统特点:
         ■净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差
    ■采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高
    ■灌装目标量自由设定,方便各种重量包装
    ■灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上
    ■灌装目标值到达后,灌装机自动提起
    ■独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上
    ■头、管路采用快速接头,拆洗方便
    ■系统采用PLC制作,安全可靠
    ■一键灌装,操作简便。
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     白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。
     一、主要技术参数:适应瓶型:  瓶高180360mm 瓶径50-110mm额定效率:  (50-500ml)5000瓶/h调速形式:  变频无级调速电机功率:  1.1KW外型尺寸:  (长宽高)灌装精度:  500ml1.5ml(20o)重量:    1000kg
    二、主要结构及工作原理:液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。 
    本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。
    本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机. 
    三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
    2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm20mm.
    b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
    出瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
    c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。 
    四、使用与操作:
    1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺过。 
    2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。 
    3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制,变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。 
    4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。 
    五、润滑:
    1、各轴承润滑每月视情况添加一次。 
    2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。 
    3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。 
    六、维护与保养:
    1.为使设备有佳的可靠度与寿命,定期保养使设备处在佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。 
    3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入5060度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,后将液缸内的残液排放干净。 
    七、设备吊装及运输:
    1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。 
    2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。 
    3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。 
    八、工作条件:
    1、灌装液体高灌装温度不过90度。 
    2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa
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     产品用途:
    本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
    产品介绍:
    一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
    二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。 
    计量方式:
    采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
    产品特点:
    1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警),防止机械损伤。
    2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
    3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。
    4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
    5.与前面杀菌机联动同步进行CIP和SIP。
    6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
    也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能杀菌机配置使用。
    http://www.glzon8.com