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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    色母油漆灌装机加工厂
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    色母油漆灌装机加工厂

    更新时间:2020-12-04   浏览数:13
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    是一家专业从事油漆灌装机,水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家,根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机,灌装范围广泛;我们的设备采用国外先进技术设计,在灌装时,不会产生滴漏现象,确保生产过程中,对现成的环境以及对工人身体危害的保护,我们有专业的技术工程团队和完善的售后团队,为您排忧解难。

    油漆灌装机技术参数:
    灌装容量:20-750ml
    适用气雾罐直径:35-65(mm)
    适用气雾罐高度:80-350(mm)
    灌装精度:≤0.1%
    生产能力:600-800cans/hour
    头材质:sus304(可选316l)
    使用电源:ac220/50hz
    使用气源:0.5mpa
    使用温度:-10℃-50℃

    油漆灌装机特点:
    1、系统采用全气动制式,安全可靠;
    2、灌装过程中,头随液面高度自动提;
    3、净重式灌装,免除皮得及比重产生的误差;
    4、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
    5、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
    6、液下式灌装,有效防止泡沫与静电产生;
    7、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
    8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。
    色母油漆灌装机加工厂
    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
        兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
        作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
        设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
        可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。
     

     
        技术参数
        灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
        称量范围: 2~0kg     
        灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
        灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装) 
        灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装) 
        灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
        灌装工位:1~2工位(选配)
        计量误差:±0.2%
        桶口定位方式:视觉寻址(技术)
        开、关盖失误率:<2‰
        整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
    色母油漆灌装机加工厂
    视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装,适用于60L-200L的灌装容器。
        该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装,减少灌装设备使用数量,降低使用成本及占地面积等优点。
        实现灌装桶自动供给,视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
        具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。
        整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
        技术参数:
        灌装容量:60L~200L/桶
        称量范围:2~300kg
        灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装)   80~90桶/小时 (200L双工位灌装) 
        灌装物料:1-4种(自动切换灌装)
        计量误差:±0.2%
        桶口定位方式:视觉寻址(技术)
        开、关盖失误率:<2‰
        整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
    色母油漆灌装机加工厂
    液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
    灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算,取决来料速度
    灌装精度:0.2%
    液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速灌装。
    液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
    重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
    物料接口:物料进口压力<0.6MPa
    灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
    灌装准确度:0.2级
    喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
    气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管 
    电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz   
    操作简单,安装方便。
    系统组成:
    1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
    2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
    3.防残留装置
    4.高精度称重装置
    5.输送辊道
     型
    除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
    选配件:
    不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
    灌装机选型认知
    1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
    2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
    3、吨桶灌装(IBC吨桶)
    4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
    5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
    6、要求(订货,本安、隔爆)
    性能特点:
    1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
    2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。  
    3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。  
    4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。  
    5、定位装置帮助容器对位。  
    6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。  
    7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时。  
    8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
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