（三）调漆（一调漆Ⅰ罐为例）
1、在制浆过程中（即大循环30-40分钟期间），将乳液通过阀门（11）、（12）抽真空吸入到调漆Ⅰ罐，具体操作是：打开真空阀门（13），启动真空泵电源再打开阀门（11）、（12），将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门（13）、真空泵电源和阀门（9）、（11）、（12），打开阀门（10），将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆；也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中，再将增稠剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，将增稠剂缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。
3、真空消泡
调漆完毕后，打开真空阀门（13）、启动真空泵电机电源，当负压在0.05Mpa左右时，关闭真空阀门（13）、真空泵电源，边搅拌边进行真空消泡，5分钟后，关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源，打开真空阀门（11）、（12），让空气进入，关闭（11）、（12）。

吨桶灌装机,摇臂式灌装机,四桶位灌装机


目录
1摘要
3适应领域：
4设备配置：
5技术参数：
6主要特点：
7操作简介：
8可选吨桶灌装机机型
摘要
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。


适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等


技术参数：
灌装量：200-1000kg


灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）


灌装精度 ±0.2%；


气源压力：0.4-0.6mpa


主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。


灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。


灌装值到达后，灌装阀自动提起。


阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。


设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


可适用四桶位灌装。


操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。


人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。


控制器自动监测，反馈控制信号。


根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型


2、小桶、200L桶两用机型


3、200L桶、吨桶两用机型

一、真石漆灌装机简介：


真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。


二、真石漆灌装机适用范围


主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。


三、真石漆灌装机特点： 


1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。


2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。


3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。


4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。


5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。


四、真石漆灌装机工作原理：


供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）


供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。


灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）


称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。


气动控制系统：控制快、慢给料阀门。


灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。


特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。


五、真石漆灌装机技术参数：


灌装范围：10-100Kg自由调节


灌装精度：0.2% 


产 量：160~300次/小时


电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w


输送滚道长度：1100mm


压盖口直径：根据客户要求。

产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。


产品特点 
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
 
工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
产品参数
灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2% 
产    量：160~300次/小时
电    源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢
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