产品简介：
1．该机为全自动智能化直线式灌装机，采用微电脑（PLC）编程控制，光电传感，电动气控 。全彩色触摸屏人机界面，全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装，其过程基本实现一键式操作。
2．采用自流式灌装原理，防止液体外溢。防滴漏的灌装头，保证灌装过程的清洁卫生。
3．直线式传送，调节方便，适用于大多数瓶型（尤其是异型瓶）的灌装。
4．该灌装机采用食品级不锈钢制作，符合食品卫生标准。
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。
液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用上海广志集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。
全自动大桶灌装机系统组成：
1．喷头装置（包括喷头管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷头装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷头支架，抽装置。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；
全自动灌装：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能！
全自动大桶灌装机，200升大桶灌装机，大桶全自动灌装机,
可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；
无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！
设备特点
一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
二、自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、 自动理盖、上盖，逐个封口。
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。
四、 自动堆垛，置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
http://www.glzon8.com
