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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    销售18升20升灌装机厂家直销
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    销售18升20升灌装机厂家直销

    更新时间:2020-12-15   浏览数:12
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:4562.00 元/个
    概述
      灌装秤多嘴型(1-5kg)是由多个灌装嘴头组成自动计量灌装设备。可根据灌装的需求量来选择由几只喷嘴头的灌装机型,节约空间,省时省力,提高了灌装作业的生产效率。
    产品介绍
     本产品是由多个计量平台及对应的多个灌装喷嘴、,多系统自动灌装控制箱、整体设计一体式机架组成。多个的双系统灌装程序可由多个人同时作业,很大程序上满足生产量的需求。底部具有滚能,可方便多个灌装岗位式灌装的需要。系统集成手动、自动两种灌装模式,方便了使用者灌装作业的过程。该灌装秤采用压力出料式结构。结构新颖、造型美观、操作维护方便,物料靠压力进入到灌装秤,物料先以大流量进行快速灌装,到设定的快加量时进行小流量灌装,等到设定值灌装完毕,称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统,对灌装精度起到了可靠的保障。
    适用范围
      灌装秤多嘴型(1-5kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
    功能特点
    ˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
    ˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
    ˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
    ˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
    ˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
    ˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
    ˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
    ˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
    ˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
    ˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
    ˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
    ˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
    ˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
    ˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
    ˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
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    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
        此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
        工艺流程:
        GB91-2000 200L标准桶工艺流程
        托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
        GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
        人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
        功能及特点
        1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门 
        2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
        3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
        4)系统具有防静电功能;
        5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
        6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
        7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
        8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
        9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
        10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
        11)全系统采用节能控制;
        主要技术参数
        1)灌装形式:液面下灌装
        2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
        3)分度值:0.2kg
        4)灌装误差:±0.4kg;
        5)称重范围:4kg -0kg;
        6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
                          GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
        7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
        8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
        9)系统噪音≤80dB;
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    ■产品特点:
    ◆四嘴单计量,栈板一次摆放四桶,依次连续灌装,有效节省时间及空间,提高灌装效率;
    ◆马达升降方式,多点高度定位,可适用各种不同高度包装桶;
    ◆耐腐蚀防尘装置,保护设备轴承运行,经久耐用;
    ◆200x4桶自动灌装线灌嘴及秤台防护装置,确保叉车不因人为疏忽撞损设备。
    ■系统特点:
    ◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
    ◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人
     同时操作灌装及锁盖作业;
    ◆专业灌嘴:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
    ◆操作方便:灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调mm,适用不同规格桶;
    ◆功能切换:200x4桶自动灌装线采用净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
    ◆准确快速:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,
     使灌装准确度及速度业界;
    ◆进口配置:三菱PLC(日本厂)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、DONGYU大小球阀组/美制执行器、
     亚德客气缸、台制GSS液晶屏,确保设备整体性能稳定、快速、坚固耐用;
    ◆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,等级Exd II BT5,防护等级IP67。
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    一、 设备组成
    自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢,其余碳钢喷涂。 
    二、 设备功能
    净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
    采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
    灌装量设定,方便各种重量包装。

    三、主要技术参数
    容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
    容器尺寸:桶口外径165±1mm
    灌装物料:云石胶
    灌装速度:500~700P/小时 (以3kg为标准)
    灌装准确度:0.2级
    灌装物料流量:12-16mPPP/h
    灌装物料温度:≤60℃
    耗气量:0.7mPPP/分
    工作时间:12小时工作制
    电源:AC380/220V  50HZ
    气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
    连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
    等级:EXDIIBT6

    设备介绍
     全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验,并引进吸收世界先进技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点;广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 :果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。
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