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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    蜂蜜自动灌装机厂家
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    蜂蜜自动灌装机厂家

    更新时间:2020-12-16   浏览数:11
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    双头液体灌装机 
    一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品,该灌装机通用性强,此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好,适用于医药、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如:日化的膏霜类,食品的果酱、浓酱,辣酱,化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。 
    二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304,医用采用316L)。独特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。 
    特点: 
    ★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式,灌量精确,计量误差小于±1%; 
    ★ 灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作; 
    ★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点; 
    ★ 整体结构采用快装形式,便于清洗。
     三、灌装机主要技术参数
    型  号
    GZ-50/2双头灌装压盖机
    气源压力
    0.4-0.6MPa
    耗气量
    0.1~0.2M3/h
    生产能力
    20~30
    灌装范围
    30~200ml
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    体灌装机(灌装机、灌装系统)自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确, 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医药制药和化工行业,常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至防爆等,上海广志仪器设备为这类应用场合专门设计制造有防腐型灌装机(灌装机)、食品级灌装机(灌装机)和防爆型灌装机(灌装机)。
    一般情况下,优先选用GZM系列灌装机。如果喷阀在食品结构、灌装特殊黏稠的物料(如润滑脂)、高凝点物料(如苯酚)等场合应用,则需选用SF系列灌装机。
    液体灌装机产品
    - 快速、精确、灵活的半自动灌装系统
    快速、精确的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式,还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式,本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品,并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
    具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式:
    液面下灌装:适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装;
    液面上灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装;
    桶空下灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装;
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    吨桶灌装机,摇臂式灌装机,四桶位灌装机


    目录
    1摘要
    3适应领域:
    4设备配置:
    5技术参数:
    6主要特点:
    7操作简介:
    8可选吨桶灌装机机型
    摘要
    吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。


    适应领域:
    涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


    设备配置:
    可选防爆系统,升降灌装,防滴漏设置,电磁阀,PLC,控制系统等


    技术参数:
    灌装量:200-1000kg


    灌装速度:50-60桶/小时(以200kg为参考)


    灌装精度 ±0.2%;


    气源压力:0.4-0.6mpa


    主要特点:
    控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好。


    灌装阀插入灌注,避免造成物料飞溅桶上。


    灌装值到达后,灌装阀自动提起。


    阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


    在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。


    设置排风接口,连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


    可适用四桶位灌装。


    操作简介:
    人工上托盘(含有空桶)到称台上。


    人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。


    控制器自动监测,反馈控制信号。


    根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


    可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


    可选吨桶灌装机机型
    1、自动输送灌装机型


    2、小桶、200L桶两用机型


    3、200L桶、吨桶两用机型
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    (三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。
    3、真空消泡
    调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。
    (四)、灌装成品
    1、预热
    开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
    2、加压
    启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
    3、设定重量
    按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
    4、出料包装
    打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
    5、清洗
    打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
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