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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    50升油漆灌装机加工
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    50升油漆灌装机加工

    更新时间:2020-12-20   浏览数:8
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3651.00 元/个
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
        此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
        此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
        工艺流程:
        GB91-2000 200L标准桶工艺流程
        托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
        GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
        人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
        功能及特点
        1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门 
        2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
        3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
        4)系统具有防静电功能;
        5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
        6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
        7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
        8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
        9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
        10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
        11)全系统采用节能控制;
        主要技术参数
        1)灌装形式:液面下灌装
        2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
        3)分度值:0.2kg
        4)灌装误差:±0.4kg;
        5)称重范围:4kg -0kg;
        6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
                          GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
        7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
        8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
        9)系统噪音≤80dB;
    50升油漆灌装机加工
    铁桶液体灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机、
    基本参数
    秤量:30kg
    小感量:10g
    灌装范围:10-30kg
    灌装精度:≤0.1%
    灌装速度:-240罐/小时
    容器规格:≤φ400×h500
    头材质:SUS304/316
    使用电源:AC220/50Hz
    使用气源:0.5Mpa
    可选配置:送料泵、旋盖机
    机型:V5-30AEBECE
    使用温度:-10℃-50℃

    系统特点
    1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;
    2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
    3、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
    4、灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;
    5、灌装目标值到达后,灌装自动提起;
    6、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
    7、头、管路采用快速接头,拆洗方便;
    8、系统采用PLC制作,安全可靠;
    9、一键灌装,操作简便。

    可选定制:
    1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型

    可选机型:标准型、型
    50升油漆灌装机加工
    全自动润滑油灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影
    响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢,灌装机顶部带有储料箱,储料箱内部免存料设计,储料箱内要有高、低液位装置,高、低液位信号要
    求是24V、4~20mA,由接线端子输出。
    设备参数
    灌装容量:1-4L
    灌装方式:流量计式
    灌装精度:≤1‰
    灌装合格率: ≥99%
    速度:500-1200桶
    产品数据
    1.系统可存储20组配方,首次存储完毕后,以后生产过程中可随时调用,一秒切换,操作简单,非常方便;
    2.灌装机上增加了气洗功能,不同油品灌装时设备清理非常方便;
    3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质,灌装过程中无污染,各物料转换清洗方便,车间灌装结束设备维护清洗便捷,大大优于其它的灌装方式,尤其针对号数
    较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装,是目前润滑油行业常用的灌装方式。
    4.我们采用分系统动力控制及供料,提升了灌装速度;以1L为例,4头灌装机每小时可达到1000桶/小时;灌装在提升灌装范围的同时,对计量方式进行了改进,大大提高了灌装精
    度,误差1‰以内。
    5.灌装头为国家产品,获得者为东泰公司,独有的双重防滴漏,灌装下料口设计精细,行程短,同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度,保证在正常灌装过程中一滴
    油都不会渗漏
    6.快慢双速灌装,刚开始灌装时全速灌装,在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速,实现快慢两种速度的交替,杜绝溢瓶现象有非常好的效果
    7.其他厂家采用调速电机,靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度,调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速,在触摸屏上就可以实现,有数字显示,
    直观方便。在电压过低,电流过大时变频器会进行自我保护。
    8.流量计其他厂家采用脉搏发生器,流量计转一周大概发出24-48个脉冲,且没有抗干扰能力,大大影响了灌装精度(如图)我们的灌装机采用旋转编码器来计数,流量计转一周发
    出100个脉冲,是发生器的两倍,精度更高 并且具有抗干扰能力。
    9.灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
    10.进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。
    11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
    12.电气结合,配套元件均采用配套设备,进口元件由该代理商直接供货,保证品质,确保整机运行稳定可靠。
    13.灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整,更方便。
    14.输送带变频动力分开,灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头,独立运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步更准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保
    证输送平稳,杜绝倒瓶,溅油现象。
    50升油漆灌装机加工
    兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
        兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
        作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
        设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
        可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。
     

     
        技术参数
        灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
        称量范围: 2~0kg     
        灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
        灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装) 
        灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装) 
        灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
        灌装工位:1~2工位(选配)
        计量误差:±0.2%
        桶口定位方式:视觉寻址(技术)
        开、关盖失误率:<2‰
        整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
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