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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    墨水润滑油充填机批发 润滑油包装机
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    墨水润滑油充填机批发 润滑油包装机

    更新时间:2020-12-23   浏览数:12
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3600.00 元/个
    五、注意事项及维护保养
    1. 机器运转前,应检查各紧固件有无松动现象,如有应及时拧紧。
    2. 开机空转10分钟,各处无异常现象,方可正式工作。
    3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处,均用2#复合钙基脂润滑,每月润滑一次,各油杯处每班加油1-2次。
    4. 本机出厂前,各型轴承内已注满润滑脂,减速箱内注够200#工业齿轮油,每年拆检一次,需要重新更换润滑脂及润滑油。
    5. 每班开车前,用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次,直至上下活动自如;各阀芯也要用手上下按动几次,直至上下活动自如方可开机。
    六、密封圈明细表
    序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
    1 O型
    密封圈 Φ17×1.8 12 内径
    2  Φ47.5×3.55 12 内径
    3  Φ50×2.65 12 内径
    4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12 
    5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12 
    6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
    七、轴承明细表
    序号 名称 型号 件/台
    1 深沟球轴承 108 1
    2 深沟球轴承 218 2
    3 单线推力球轴承 8018 1
    4 单线推力球轴承 8213 1
    八、弹簧及V型带明细表
    序号 名称 规格 材料 件/台 备注
    1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
    2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
    3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
    4 V型带 A1372 组件 2
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    功能特点
    ˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
    ˙人机界面-在称重终端上可方便地进行秤的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
    ˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
    ˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
    ˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
    ˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
    ˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
    ˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
    ˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
    ˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
    ˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
    ˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
    ˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
    ˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
    ˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装


    灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。
        液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。目前,全球的灌装机械需求每年以7%的速度增长,2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商,其次是日本,其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。
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    一、适用范围
    灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

    25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
     
    二、主要特点 
    1、自动输送,自动定位.
    2、自动计量和防滴漏灌装。 
    3、称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。 
    4、自动识别塑料桶/铁桶 到位,针对50KG塑料桶的特殊桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。 
    5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。

    三、技术参数
     
    称重范围    <50kg可订做  
     罐桶规格    直径500x高度600(mm)可订做
    分度值        1g,2g,5g    
    电源             AC220±10%50HZ
    准确度等级    ×(0.5)级    
    气源             >0.4Mpa
    灌装速度    3-15罐/分钟    
    外形尺寸     可以定制

    四、特征描述

    本产品采用自主研发控制程序,具有精度高,稳定性好,响应速度快等特点。
    与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工,机架等其它部位也采用不锈钢材质制作,耐腐蚀防生锈,长期使用外观仍可保持一定的美观。
    所有电器原件零配件包括电磁阀,称重感应器均质量优异,不易发生故障影响生产。
    采用防爆配置,符合化工厂车间使用情况。(有防爆证)

    设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
     
    半自动主要功能
     
    1,人工放桶,自动灌装;
    2,人工放盖,自动输送并定位压盖;  
    3,数字输入设定重量;
    4,称重数值及时显示;
    5,可设定和存储十种配方;
    6,可选择净重和毛重两种灌装方式;
    7,自动零位跟踪;
    8,紧急停止/断电两重保护;
    9,出料口可快速更换大小,拆卸/清洗方便;
    10,出料口具有防滴漏功能;
     
    五、功能选配:

    自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机,其他定制。

    六、桶型灌装案例


    广志公司售后承诺:
    1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
    2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,指导安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
    3.培训服务:供应方派技术人员前往指导,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
    4.服务保障:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
    5.终身服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
    6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务


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    (二)制浆
    1、水和助剂的吸入
    打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
    2、粉料的吸入
    将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
    (四)、灌装成品
    1、预热
    开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
    2、加压
    启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
    3、设定重量
    按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
    4、出料包装
    打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
    5、清洗
    打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
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