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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    鞋胶灌装机厂家
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    鞋胶灌装机厂家

    更新时间:2021-01-13   浏览数:22
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    产品简介
    半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。
     产品特点 
    1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
    2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
    3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
    4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
    5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。
     
    工作原理
    供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
    供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
    灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
    称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
    气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
    在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
     
    操作简介
    人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
     
    产品参数
     
    灌装范围:0.5-50L
    灌装精度:0.2% 
    产    量:160~300次/小时
    电    源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
    使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
    进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
    与物料接触部分材料为304不锈钢
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    视觉寻址集约机器人灌装线应用于空间小、产能较小、自动化程度高的专有自动化灌装设备,适用于60L-200L的灌装容器。
        整线通过视觉图像寻址定位技术实现智能开盖、灌装、称重计量、关盖集积在同一工位全部自动化完成,结构紧凑,占地面积小等优点。
        该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的产品环境中无人干预自动灌装,实现自动复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能。
        具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量。
        根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
        技术参数:
        灌装容量:60L~200L/桶
        称量范围:2~300kg
        灌装速度(水介质): 25~30桶/小时(200L 单工位灌装)
        计量误差:±0.2%
        桶口定位方式:视觉寻址(技术)
        开、关盖失误率:<2‰
        整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
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    产品用途:
    本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
    产品介绍:
    一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
    二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。 
    计量方式:
    采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
    产品特点:
    1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和),防止机械损伤。
    2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
    3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽。
    4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
    5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。
    6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
    也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能机配置使用。
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    GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计独特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。

     主要特点
      灌装方式:桶内液面下灌装;
      灌装型式:毛重式称重方式;
      总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
      管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
      气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
      流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
      防滴漏接液盒:不锈钢制造;
      喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
     灌装机参数 
      灌装容量: 300kg/桶;
      灌装精度:0.2%;
      额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
      称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
      基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
      温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
      相对湿度:< 95% (无冷凝)。
      电    源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
      工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
      物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
      物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
      气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。

    主要特点
     - 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
     - 使用环境 : 区域(1种环境)。
     - 喷嘴的上下左右容易
     - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
     - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
     - 可连接并口、串口打印机(选项)。
     - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。(一般:2段控制)
     - 用防漏器可防止外部污染
    适用范围
     - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
       性化学品
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