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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    专业的200升灌装机生产商
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    专业的200升灌装机生产商

    更新时间:2021-01-22   浏览数:32
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3620.00 元/个
    兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
        此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统,能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差,灌装完成后自动存储灌装数据,可随时调出,并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等,可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询,并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
        此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
        工艺流程:
        GB91-2000 200L标准桶工艺流程
        托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
        GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
        人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
        功能及特点
        1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门 
        2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;
        3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;
        4)系统具有防静电功能;
        5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;
        6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;
        7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;
        8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;
        9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;
        10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;
        11)全系统采用节能控制;
        主要技术参数
        1)灌装形式:液面下灌装
        2)灌装能力:GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌装能力测试条件:单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h,物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa,以水作为灌装介质);
        3)分度值:0.2kg
        4)灌装误差:±0.4kg;
        5)称重范围:4kg -0kg;
        6)适应物料桶标准:GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶(新桶);
                          GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
        7)适应托盘规格:塑料托盘:0X0X
        8)输送系统传输速度: 13m/min~18 m/min;
        9)系统噪音≤80dB;
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    摆臂式自动灌装机是适用于200L-1000L的灌装容器的一种定重式计量灌装设备。
        灌装料嘴实现在灌装工位上,能够实现多桶型的兼容灌装具有广泛的适应性,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,具有料嘴切换功能,满足多种物料的分别灌装。
        整机具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保灌装等功能;具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小、速度快,计量精度高、使用成本低等特点。
        根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量,切换灌装,具有氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能。
        技术参数:
        灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L四个桶位,其他桶型多个桶位
        称量范围: 4~0kg     
        灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L)  35~40桶/小时(200L)
        灌装料嘴:1-2种(切换灌装)
        计量误差:±0.2%
        整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
    液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农等行业中针对液体物料自动称量灌装的设备,它将来自前方的物料,按设定份量自动灌入空桶中。灌装秤主要由喷嘴装置、系统控制器、电子平台秤、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。本系统自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。
         本产品分为液面式及液下式两种灌装型式控制。液面式适用于一般性不起泡的原料;液下式适用于会起泡的原料,使进料口保持在液面下进料并随着液面上升,以防止气泡的产生使原料溢出。
         操作时,操作者仅需简单地容器,使容器的灌装口对准喷嘴嘴正下方。按下“启动”按钮,喷嘴自动下降,空桶自动去皮,然后地多速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷嘴自动提升至桶外。操作者移开满桶,一个灌装循环结束。
    专业的200升灌装机生产商
    视觉寻址机器人高速灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装,该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产量较大的产品进行自动化灌装,实现空桶自动联锁供给。
        通过视觉图像寻址定位技术实现灌装桶自动开盖、高速灌装、称重计量、关盖、压盖功能,实现自动复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能。
    具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,高速度灌装,计量。
        根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
        技术参数:
        灌装容量:60L~200L/桶
        称量范围:2~300kg
        灌装速度(水介质):100~120桶/小时(200L 双工位灌装)
        计量误差:±0.2%
        桶口定位方式:视觉寻址(技术)
        开、关盖失误率:<2‰     
        整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
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    机器介绍
          半自动称重式灌装机适用于中、小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、袋等产品的自动高精度计量灌装,采用先快后慢双速灌装,灌装嘴防滴漏设置,自动去皮功能。本机广泛适用于各种不同粘度物料的灌装
       适用产品:
    油类(食用油、大豆油、油拉油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、植物油、调和油);
    化工(润滑油、机油、稀释剂、清洗剂、醛树脂、油漆、油墨、涂料、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)等等。 
            机器特点
    1.具有自动除皮功能,启动后即可自动完成灌装全过程,自动化程度高;  
    2.在设计范围内可任意设定所需灌装重量; 
    3.快、慢双速灌装,以防冲溢,并确保称重精度;  
    4.灌装不受瓶子形状及尺寸限制,适应性强。
    5.机架碳钢喷塑,滚筒、与物料接触部分为304不锈钢。
    6、称重仪表是定量包装秤控制器。具有反应速度快,精度高,功能齐全的特点。
    7、20mm高亮度红油油LED显示。可选择显示毛重及净重。数字滤波、显示分度、显示小数点位置选择       功能。载时显示 o.L。
      自动零位跟踪。
     轻触式按键自动去皮。
     采样及控制速度120次/秒。
    工作平台:无动力滚筒式输送
     工作原理:高塔自流/泵式可选
     客户自备:气泵与气管   
    设备配置:称重传感器                                                                                                   
    接通电源时自诊断功能。

    1点开关量输入,用于清零,大屏显示器界面。
    2、称重传感器选用中航传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、抗钮、的特点。
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