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上海广志仪器设备有限公司是专业生产销售计量仪器设备的公司,主营产品有:液体自动灌装机,涂料灌装机, 自动灌装机,吨袋包装机,油漆灌装机等设备厂家。价格实惠,质量保证,欢迎各位来电咨询。

    喷胶润滑油充填机报价 润滑油充填机
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    更新时间:2021-06-23   浏览数:17
    所属行业:包装 食品包装设备 称重包装机
    发货地址:上海市松江区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:3600.00 元/个
    电脑称重式灌装机适用于中小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、箱中袋等产品的自动高精度计量灌装,采用先快后慢双速灌装,灌装嘴防滴漏设置,自动去皮功能,并很新研发添加了空中落差值补偿系功能,自动修正灌装误差。
    适用产品:
    油类(食用油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油、葵花籽油、鱼油、植物油、动物油、调和油、胡麻油、润滑油、机油)
    化工(酒精、盐酸、硫酸、稀释剂、清洗剂、山梨醇、酚醛树脂、油漆、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)
    农药(叶面肥、液体肥料、液体化肥、甘油、、、菌)
    食品(奶油、花生酱、芝麻酱、酒水、甜面酱、添加剂、老抽、酱油、醋)
    日用品(洗涤剂、洗洁精、洗手液、洗发水、84消毒液、洗碗液、催干剂)
    化妆品(雪花膏、洗面奶、爽肤水、卸妆油、护手霜、洁面乳、液体面膜)
    重量(5、10、18、20、25、30、35、50、100、180、200、300 公斤/升/L)

    3、全自动上盖压盖系统:全自动灌装机灌好标准量物料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时,一桶物料灌装就基本完成。
    12.1封盖速度:500-700桶/小时
    12.2外形尺寸:3500×700×1860mm
    12.3重量:580kg
    13. 自动堆垛,置入托盘。

    4、全自动码垛系统:全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时极大加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和。
    13.1码垛速度:500-700桶/小时
    13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
    13.3重量:1200kg
    14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
    15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
     
    喷胶润滑油充填机报价
    产品名称:GZMM-300L2自动灌装生产线
    ■应用范围:
    ■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精准定量之装。
    ■基本参数:
    使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 90~180桶/Hr( 双计量)
    使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.
    灌 装 量 100~300kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)
    分 度 值 0.1kg 防爆等级 Exd11BT5(可选)
    ■主要特点:
    ◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;
    ◆级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
    ◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;
    ◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装配合,灌装精准快速;
    ◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
    ◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能;
    ◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
    ◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
    ■操作流程:
    ◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上,系统自动定位寻找桶口;
    ◆灌嘴自动插入桶口并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;
    ◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;
    ◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。

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    一、主要特点
    涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。
    二、构成
    该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。
    三、操作工艺流程
    (一)准备工作
    关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。
    1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
    2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
    将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。
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    三、主要结构和工作原理
    1. 主要结构及作用
      本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为:
    1) 机架及防护罩部分:支撑各部件及防护装饰;有机架、台罩、护板等部分组成。
    2) 传动部分:传送动力;有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
    3) 托瓶部分:带动瓶子**灌装;有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
    4) 灌装部分:完成液体的定量灌装;有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
    5) 电气部分:控制灌装机及输瓶机的运转,有电气箱及按钮、开关等组成。
    2.传动原理:
      电动机通过三角带带动减速机,再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时,花盘中间支柱及储料罐随之一起转动,当把瓶子放到瓶托上时,由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动,使瓶托带着瓶子一起进行升降运动完成灌装任务。
    3.灌装阀工作原理:
      储料罐内的液体经过液阀体上的孔充满量杯,其内部的空气由气管排出。当瓶子随瓶托上升时,瓶口顶住定为罩,使阀芯也随着上升。当上升到一定位置时,进液阀体上的孔关闭,使量杯内液体与储料罐内液体隔绝。同时,阀芯上的孔打开,量杯内液体由该孔经进液阀体上的孔,流入量杯内,至此便开始下一个灌装循环。
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